Messing er en slags og gruppe af kobberbaserede legeringer med zink som det vigtigste legeringselement. Kobber-zink binær legering kaldes almindelig messing, og ternær, kvaternær eller multi-element messing dannet ved at tilføje en lille mængde andre elementer på basis af kobber-zink legering kaldes speciel messing. Støbt messing bruges til at fremstille messing til støbegods.Messingstøbegodser meget udbredt i fremstilling af maskiner, skibe, luftfart, biler, byggeri og andre industrisektorer, og optager en vis vægt i tunge ikke-jernholdige metalmaterialer og danner støbte messingserier.
Sammenlignet med messing og bronze er den faste opløselighed af zink i kobber meget stor. Under normal temperaturligevægt kan omkring 37 % zink opløses i kobber, og omkring 30 % zink kan opløses i støbt tilstand, mens tinbronze I støbt tilstand er massefraktionen af faststofopløselighed af tin i kobber er kun 5% til 6%. Massefraktionen af fast opløselighed af aluminiumbronze i kobber er kun 7% til 8%. Derfor har zink en god fast opløsningsstyrkende effekt i kobber. Samtidig kan de fleste legeringselementer også opløses i messing i varierende grad , Yderligere forbedre dets mekaniske egenskaber, så messing, især nogle specielle messing har karakteristika af høj styrke. Prisen på zink er lavere end prisen på aluminium, kobber og tin, og den er rig på ressourcer. Mængden af zink tilsat til messing er relativt stor, så prisen på messing er lavere end tinbronze og aluminiumbronze. Messing har et lille størkningstemperaturområde, god fluiditet og bekvem smeltning.
Fordi messing har de ovennævnte egenskaber med høj styrke, lav pris og god støbeydelse, har messing flere varianter, større output og bredere anvendelse end tinbronze og aluminiumbronze i kobberlegeringer. Imidlertid er slidstyrken og korrosionsbestandigheden af messing ikke så god som bronze, især korrosionsbestandigheden og slidstyrken af almindelig messing er relativt lav. Kun når nogle legeringselementer tilføjes for at danne forskellige specialmessing, er dens slidstyrke og modstandsdygtighed over for korrosion blevet forbedret og forbedret.
Kvalitet af messing og bronze fra forskellige markeder | |||||||
Kina | Tyskland | Europa | International | USA | Japan | ||
GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
Symbol | Ingen. | Symbol | Ingen. | Symbol | Ingen. | Ingen. | |
TU2 | OF-Cu | 2.004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-OF | C10100 | C1011 |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
T2 | E-Cu58 | 2,0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
TP2 | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
TP1 | SW-Cu | 2,0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
H96 | CuZn5 | 2.022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | 2,023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
H85 | CuZn15 | 2.024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
H80 | CuZn20 | 2,025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
CuZn28 | |||||||
H70 | CuZn30 | 2,0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
H68 | CuZn33 | 2,028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
H65 | CuZn36 | 2,0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
H63 | CuZn37 | 2,0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2,0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2,0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
H62 | CuZn40 | 2.036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
H60 | CuZn38Pb1.5 | 2,0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2.038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
HPb58-2,5 | CuZn39Pb3 | 2,0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
- | CuZn40Pb2 | 2,0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
- | CuZn28Sn1 | 2.047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
- | CuZn31Si1 | 2.049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
- | CuZn20Al2 | 2.046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
QSn4-0,3 | CuSn4 | 2,1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
- | CuSn5 | 2,1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
QSn6.5-0.1 | CuSn6 | 2,102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
QSn6,5-0,4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
QSn7-0,2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
QSn8-0,3 | CuSn8 | 2,103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
BZn12-24 | CuNi12Zn24 | 2,073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
BZn12-26 | CuNi18Zn27 | 2,0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
BZn18-18 | CuNi18Zn20 | 2,074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
- | CuNi10Fe1Mn | 2,0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
- | CuNi30Mn1Fe | 2.882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
TAg0.1 | CuAg0,1 | CuAg0,1 | |||||
HPb63-0.1 | CuZn37Pb0.5 | ||||||
HPb61-1 | CuZn39Pb0.5 | C37100 | C3710 | ||||
HAI77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
QAl10-3-1,5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
QZr0.2 | CuZr | C15000 | |||||
QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
QMg0,8 | CuMg0,7 | ||||||
ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GCuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 |
Evner afSandstøbningstøbt i hånden:
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På anmodning eller standard
• Formmaterialer: Grøn sandstøbning,Skalform Sandstøbning.
Muligheder ved sandstøbning med automatiske støbemaskiner:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig Kapacitet: 8.000 tons - 10.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
• Formmaterialer: Grøn sandstøbning, skalformsandstøbning.
Materialer til rådighed forSandstøbestøberihos RMC:
• Messing, rødt kobber, bronze eller andre kobberbaserede legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Gråtjern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer i henhold til dine unikke krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder