Tabt skumstøbestøberi
Tabt skumstøbning, også kaldet fuldstøbning eller hulrumsfri sandstøbning, bruger tabte skummønstre lavet af ekspanderbar polystyren, EPS. EPS positive mønstre er monteret på et tørt sandstøbesystem. Efter påklædning sættes mønsterklaserne i hældekar, som derefter fyldes med ubundet kvartssand. Under støbningen forbliver mønstrene i den komprimerede sandform. Skummønsteret fordampes direkte under metalstøbeprocessen, så den tabte skumstøbning kræver ikke skimmelfjernelse.
Til produktion afafstøbningermed kompleks struktur har RMC Foundry det tabte skumstøbesystem samt flere skum- og limmaskiner. Den tabte skumningsproces anses for at være den bedst egnede støbeproces til store metaldele med kompleks struktur, med vægte på 0,2 kg til omkring 500 kg eller mere.
Skum mønstre
Hvad vi kan opnå ved Lost Foam Casting
• Maksimal størrelse af mistede voksstøbninger:1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Støbevægtområde:0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet:2.000 tons
• Støbetolerancer:På forespørgsel.
Hvilke metaller og legeringer vi støber af Lost Foam Casting
• Støbejern:Grå jern, Duktilt Jern (Nodulært Jern), Smidbart Jern
•Aluminiumog dens legeringer.
• Kulstofstål: Stål med lavt kulstofindhold, medium kulstof og højt kulstofindhold fra AISI 1020 til AISI 1060.
•Støbte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Duplex rustfrit stål, Super Duplex rustfrit stål
• Messing, bronze og andre kobberbaserede legeringer.
• Slidbestandigt stål, varmebestandigt stål og specialstållegeringer.
Skum mønstre
Steps of Lost Foam Casting
Under tabt skumstøbeproces holdes sandet tørt og ikke bundet, og der anvendes et skummønster til at danne formen på den ønskede støbning. Skummønsteret "investeres" i sandet ved Fill & Compact processtationen, hvilket tillader sandet at komme ind i alle hulrum og understøtter skummønstrets ydre form. Sandet indføres i kolben, der indeholder støbeklyngen, og komprimeres for at sikre, at alle hulrum og former understøttes.
1- Brug skumforme til at fremstille skummønstre og støbeportsystemer
2- Forbind mønstrene og løberne for at danne et formbundtmodul
3- Dyp maling på modulet
4- Tør malingen
5- Sæt modulet i sandkassen og fyld det med tørt sand
6- Vibrer støbningen for at fylde hulrummet med tørt sand og komprimer derefter støbesandet
7- Hældning af smeltet metal for at fordampe skummet og dannelse af de ønskede støbegods
8- Når støbegodset er afkølet, renses støbegodset. Det tørre sand kan genbruges
Skum mønstre
HvadFaciliteterVi stoler på for tabt skumstøbning
Sandbehandling
Sand proces
Skum mønstre
Skum mønster
Fremstilling af skummønster
Mønsterfremstilling
Skum mønster
Skummønsterbelægning
TypiskTabte skumstøbegodsVi producerer
Støbte ståldele
Brugerdefineret Lost Foam Casting
Gearkassedæksel
Gearkassedæksel
Gearkassehus
Tabte skumstøbegods
Aluminium tabt skumstøbning
Gearhus til støbning af aluminium
We Can Do More by Lost Foam Casting og andre
RMC leverer en omfattende linje af mistet skumudstyr, herunder kolbehældning, kolbehåndtering og kolbekomprimering. Vores linje af udstyr til behandling af skumperler er anerkendt over hele verden som industristandard.
- Ingeniørteam, hvis medlemmer fokuserer på metalstøbning.
- Stor erfaring med komplekse geometriske dele
- En bred vifte af materialer, herunder jernholdige og ikke-jernholdige legeringer
- InterntCNC-bearbejdningkapaciteter
- One-stop løsninger til støbegods og sekundær proces
- Konsekventkvalitet garanteretog løbende forbedringer.
- Teamwork inklusive værktøjsmagere, ingeniører, støber, maskinmester og produktionsteknikere.
