Detabt skumstøbeproceseliminerer behovet for sandbindere og kerner. Sandet er ubundet, og der bruges et skummønster til at danne formen på støbningen. Skummønsteret "investeres" i sandet ved Fill & Compact processtationen, hvilket tillader sandet at komme ind i alle hulrum og understøtter skummønstrets ydre form. Sandet indføres i kolben, der indeholder støbeklyngen, og komprimeres for at sikre, at alle hulrum og former understøttes.
Kolben transporteres til hældeoperationen. Skummet fordampes, efterhånden som metallet hældes, hvilket tillader metallet at tage form af støbeklyngen. Adskillelse af sand og metal udføres på en kolbedumpestation. Uden bindemidler i sandet udføres denne proces med lethed. Systemer kan designes til at imødekomme bratkølingsoperationer, hvis det kræves. Klyngen fortsætter til støbeafslutningsområdet for fjernelse af indløb, port og stigrør. Sandet oparbejdes ved klassificering og afkøling for at blive genbrugt. Termisk genvinding af sandet vil forlænge levetiden. Lost Foam tilbyder en miljøvenlig proces med den ekstra fordel af mere præcisafstøbninger.
Skummønstre er skabt af polystyrenperler. Perlerne starter som hårde granulat, meget lig i størrelse og form sandgranulat. Perlerne udvides, får lov til at stabilisere sig og støbes derefter til den ønskede form. Mere komplekse former kræver, at flere mønstre limes sammen. Samlingerne er derefter fastgjort til et generisk, centralt skumstykke kaldet et træ. Flere mønstre kan fremstilles på et enkelt træ. Efter montering dyppes hele træet i en ildfast belægning for at styrke træet. Det samlede, forstærkede træ fastgøres til en hældetragt (kaldet en sprue) og anbringes i kolben.
RMC er anerkendt som førendestøbefirmai tabt skumteknologi. Vi leverer en omfattende serie af mistet skumudstyr, herunder hældning af kolbe, kolbehåndtering og kolbekomprimering. Vores linje af udstyr til behandling af skumperler er anerkendt over hele verden som industristandard. Nedenfor er nogle af de varer, vi designer og fremstiller til processen med tabt skum.