CNC-bearbejdningsfabrik
Præcisionsbearbejdning er processen med at skære metaldele for at få dem til at passe til slutbrugerens applikationer og funktioner. En stor del af moderne bearbejdningsprocesser udføres af Computer Numerical Control, CNC, hvor computere bruges til at styre bevægelsen og driften af møller, drejebænke og andre skæremaskiner. Denne metode til præcisionsfremstilling, også kaldet CNC-bearbejdning, spiller en afgørende vigtig rolle i moderne fremstillingsindustri, især for nogle bearbejdningsdele med høj nøjagtighed.
For nogle af applikationerne, bareafstøbningereller smedninger uden bearbejdning kunne nå de ønskede tolerancer og overfladekrav. Men i de fleste situationer er bearbejdningen nødvendig for at matche kundens unikke specifikationer og for at sikre, atfærdige metaldelekunne fungere korrekt med andre dele. Selv forinvestering støbedele, som har meget bedre overflade- og tolerancekvalitet end andre metalformningsprocesser, har stadig brug for yderligere bearbejdningsproces.
For at sikre den høje kvalitet og præcision af det færdigebearbejdning af dele, computerprogrammerne er kritiske. Computer Aided Design, som kaldes CAD for korte, og Computer Aided Manufacturing, kaldet CAM, bruges begge som programmer til at give detaljerede instruktioner om hvert trin i præcisionsbearbejdningsprocessen. Programmer som SolidWorks, ProE og UG skaber ekstremt detaljerede 3D-modeller.
Takket være de avancerede CNC-maskiner og 4-aksede bearbejdningscentre af både horisontale og vertikale typer, har RMC specialiseret sig i fremstilling af OEM-tilpassede bearbejdningsdele med bearbejdningscenter, CNC-maskiner og andre specialværktøjer i henhold til kundens tegninger med krav om streng tolerance og overfladeruhed. Støbningerne af jernholdige og ikke-jernholdige metaller bearbejdes på voresmaskinbearbejdningsfabrik, som kan hjælpe os med at have en stor fordel i forhold til at kontrollere omkostningerne og kvaliteten.
CNC bearbejdningsproces
Lodret bearbejdningscenter
Hvad vi kan opnå ved CNC-bearbejdning
| Faciliteter | Mængde | Størrelsesområde | Årlig kapacitet | Nøjagtighed |
| Vertikalt CNC-bearbejdningscenter (VMC) | 48 sæt | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tons/årligt eller 300000 styk årligt | ±0,005 |
| Vandret CNC-bearbejdningscenter (VMC) | 12 sæt | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tons/årligt eller 100000 styk årligt | ±0,005 |
| CNC maskine | 60 sæt | Max drejedia. φ600 mm | 5000 tons/årligt eller 600000 styk årligt |
Bearbejdningskomponenter til hydraulik
Typer af metal og legeringer bearbejdet på vores bearbejdningsværksted
• Grått støbejern
• Duktilt støbejern
• Kulstofstål fra stål med lavt kulstofindhold, medium kulstofstål og stål med højt kulstofindhold.
• Stållegeringer fra standardkvaliteter til specialkvaliteter på forespørgsel.
• Aluminium, zink og deres legeringer
• Messing og kobber
• Rustfrit stål, Duplex rustfrit stål
• Slidbestandigt stål, korrosionsbestandigt stål, varmebestandigt stål.
• Stålprofiler og aluminiumsprofiler
• Legeringssmedninger
Præcisionsbearbejdning
Hvilke bearbejdningsprocesser kan vi lave
De tilgængelige bearbejdningsprocesser på RMC CNC-bearbejdningsfabrik er Turing, Facing, Boring, Fræsning, Boring, Planlægning, Formning, Rilning, Planslibning, Cylindrisk slibning, Honing, Gear Hobbing, Gevindskæring, Lapping, Tapping...osv.
- Honning
Denne proces bruger honehuldiametre fra 0,8 mm til 100 mm og har en dybde på op til 280 mm. Den lineære tolerance er 0,001 mm, rundhed på 0,0005 mm og rethed på 0,0005 mm. Overfladefinishen er Ra 0,05 μm. Vandrette og lodrette honemaskiner anvendes og inkluderer enkelt-, dobbelt- og seks-spindlet.
- Drejning
Dette er processen med enkeltpunktsskæring af hærdede stykker. Vores hårde drejeproces kan bearbejde dele med hårdhed over 58 HRC efter varmebehandling, maksimal drejediameter på 26 mm, drejelængde op til 100 mm, dimensionstolerance på 0,005 mm og ruhed Ra0,2μm.
- Slibning af OD og ID
Denne proces gør os i stand til at bearbejde aksler med en diameter på 750 mm, længde inden for 1000 mm, rundhed på 0,0004 mm og cylindricitet på 0,001 mm. De indvendige huller spænder fra 3 mm til 100 mm.
- Afgratning
RMC's afgratningsegenskaber omfatter elektrokemisk bearbejdning, termisk energimetode og slibende flowbearbejdning. Disse bruges til hydraulik-, bil- og rumfartskomponenter med krydsende huller og komplekst indre hulrum for at opfylde strenge krav til afgratning.
- OD Centerløs slibning
Dette bruges til aksler med diameter med 200 mm, længde med 400 mm, diameter tolerance på 0,001 mm, cylindricitet på op til 0,0005 mm. Den fås til både gennem- og indføring.
Vandret bearbejdningscenter
CNC bearbejdningsværksted
Det velorganiserede udstyr, vi stoler på til CNC-præcisionsbearbejdning
CNC bearbejdningsværksted
Præcisionsbearbejdningsproces
CNC maskine
Bearbejdningsfabrik
Lodret bearbejdningscenter
Vandret bearbejdningscenter
Vandret bearbejdningscenter
CNC boring
Bearbejdningsværksted
CNC-bearbejdningsservice
Præcisionsbearbejdningsservice
Bearbejdningscenter
Anvendelser af CNC-bearbejdningsdele
Vores produkter bruges på tværsindustriersåsom bilindustrien, hydraulik, jernbanegodsvogne, tunge lastbiler, logistikudstyr, rør og pumpe, olie og gas og landbrugsudstyr.
| • Jernbanetog | • Logistikudstyr |
| • Heavy duty lastbiler | • Landbrugsudstyr |
| • Automotive | • Hydraulik |
| • Byggeudstyr | • Motorsystemer |
Metalprodukter af CNC præcisionsbearbejdning
Mere end CNC-bearbejdning
Som one-stop løsningsleverandør og komplet leverandør tilsandstøbning, investeringsstøbegods, smedegods og bearbejdning, tilbyder vi ogsåtjenesteraf varmebehandling, overfladebehandling med pålidelighed og fleksibilitet. Vores ingeniører holder øje med produktionsprocessen fra mønsterdesign til de færdige produkter, samt feedback fra kunderne. Kunderne er afhængige af os for sideløbende design- og ingeniørstøtte, materialer og fremstillingsstøtte vedrørende egenskaber og specifikationer. Vi har interne muligheder for hurtig prototyping og intern materialetestning, NDT, svejsning og varmebehandling.
Derfor er de ting, vi kan gøre, omfattende og one stop:
- Tjenester:Mønsterdesign, prisnedsættelsesforslag, værktøj og mønsterproduktion, prøver, masseproduktion, logistik, efterservice.
- Støbning og formning: Investeringsstøbning, Sandstøbning, Gravity Die Casting, High Pressure Die Casting,Skalstøbning, Smedning, præcisionsbearbejdning og metalfremstilling.
- Varmebehandling:Slukning, temperering, normalisering, udglødning, karburering, nitrotion
- Overfladebehandling:Anodisering, Forzinkning, Polering, GeoMet, Zintek....osv
- Testservice:Kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, fluorescerende eller magnetiske penetrationsinspektioner (FPI, MPI), røntgenstråler, ultralydstestning
For at lære mere om, hvordan vi kan hjælpe med dine støbe- og bearbejdningsbehov eller diskutere muligheder, er du velkommen til atkontakte vores ingeniørteami dag.
Bearbejdningsdele til duktilt jern
