Grå jern tabt voksstøbeprodukt

Støbejern, hovedsagelig inklusive det grå støbejern og duktilt (nodulært) støbejern, bruges hovedsageligt til støbning ved processer afsandstøbning, skalstøbning, belagt sandstøbning eller tabt skumstøbning.Men til nogle specielle situationer bruges den tabte voksinvesteringsstøbeproces også på grund af deres fine overflade og højere nøjagtighed.Hos RMC har vi også evnen til at støbe gråjern og duktilt medpræcision tabt voks investeringsstøbningbruger silica sol og vandglas til skalbygning.

Når støbejern afkøles langsomt, nedbrydes cementitten til jern og kulstof i form af grafit, som kaldes grafitisering.Støbejern, hvor en stor procentdel af cementit nedbrydes ved grafitisering, kaldes grå støbejern.Støbejern, hvori grafitisering ikke har fundet sted, dvs.e, alt kulstof er i den kombinerede form, kaldes hvidt støbejern.Grafitiseringsprocessen kræver tid, og derfor, når flydende støbejern afkøles hurtigt, vil der opstå hvidt støbejern.Hvidt støbejern kan sammenlignes i egenskaber med stål med højt kulstofindhold.Det er dog meget skørt og bruges som sådan ikke til konstruktionsdele.Det er nyttigt til dele, hvor der er slibende slid.Trækstyrken varierer mellem 170 og 345 MPa og er normalt omkring 240 MPa.Hårdheden varierer fra 350 til 500 BHN.I lyset af den meget høje hårdhed er bearbejdeligheden dårlig og afsluttes almindeligvis ved slibning.

Investeringsstøbning (eller tabt voksstøbning) refererer til dannelsen af ​​keramik omkring voksmønstrene for at skabe en fler- eller enkeltdel form til at modtage smeltet metal.Denne proces anvender en sprøjtestøbt voksmønsterproces, der kan bruges til at opnå komplekse former med enestående overfladekvalitets. Præcisionsinvesteringsstøbegodskan opnå enestående nøjagtighed til både små og store støbedele i en lang række materialer.

For at skabe en form, dyppes et voksmønster eller en klynge af mønstre i keramisk materiale flere gange for at bygge en tyk skal.Afvoksningsprocessen efterfølges derefter af skaltørreprocessen.Derefter produceres den voksfri keramiske skal.Smeltet metal hældes derefter i de keramiske skalhulrum eller klynge, og når den er solid og afkølet, brækkes den keramiske skal af for at afsløre den endelige støbte metalgenstand.