Brugerdefineredegrå jern sandstøbedeleer lavet af støbe gråjern vedsandstøbeproces.Vores sandstøbekomponenter betjener mange industrier med stor efterspørgsel, såsom olie og gas, jernbanetog og bilindustrien.Vi opfordrer vores kunder til at involvere design og udvikling af værktøj og værktøj ved den første begyndelse.Vores rig-erfarne ingeniører kan støtte dig fra en indledende idé til serieproduktion med deres ekspertviden om reel fremstilling og materialeanalyse, herunder kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber.Vores ingeniørteam vil konvertere enhver udvikling til et slankt og produktionsvenligt design, der tager højde for vores fulde procesproduktionskæde.
▶ Design og udvikling af sandstøbeværktøjer og mønstre
I vores mønster- og værktøjsbutik kunne vores erfarne mønstermagere og teknikere bruge 2D-tegningerne og 3D-modellerne til værktøj/mønsterudvikling.Hvis det er muligt, overvejes også den traditionelle måde at lave på.Vores eksperter kan også hjælpe dig med at lave 3D-modeller i henhold til din grove idé eller 2D-tegninger, hvis du har brug for det.
Når vi designer værktøjet/mønstrene og produktionsproceduren forsandstøbningsdele, tænker vi altid på følgende hovedfaktorer:
• Lavere vægt for at reducere dine omkostninger.
• Nøjagtig dimension for at reducere eller intet behov for bearbejdning.
• Nem at installere med andre komponenter.
• Egnede materialer til at opfylde kravene til mekaniske egenskaber, men kontrollerer hele omkostningerne.
• Være ledende over for masseproduktion.
• Miljøvenlig.
▶ Materialets metallurgi, kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber
Detstøbestøberiat RMC er udstyret med et komplet metallurgisk laboratorium til at bestemme de kemiske og mekaniske karakteristika for hver smelte og til at analysere den metallurgiske tilstand af det smeltede metal før hældning.Mikrosektioner undersøges under mikroskop for at opnå endelig information.Hvis det er muligt eller nødvendigt, kan vi udstede 3.1-certifikat for hver leveringsdel på kundernes efterspørgsel.
▶ Muligheder for sandstøbning støbt i hånden:
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På anmodning eller standard (ISO8062-2013 eller kinesisk standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialer: Grøn sandstøbning, skalformsandstøbning.
▶ Muligheder for sandstøbning med automatiske støbemaskiner:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig Kapacitet: 8.000 tons - 10.000 tons
• Tolerancer: På anmodning eller i henhold til standard (ISO8062-2013 eller kinesisk standard GB/T 6414-1999)
• Formmaterialer: Grøn sandstøbning, harpiksbelagt sandskalstøbning.
▶ Råvarer til rådighed forSandstøbestøberihos RMC:
Støbejern er en jern-kulstof støbt legering med andre elementer, der er fremstillet ved omsmeltning af råjern, skrot og andre tilføjelser.Til differentiering fra stål og støbestål er støbejern defineret som en støbelegering med et kulstofindhold (min. 2,03%), der sikrer størkningen af slutfasen med en eutektisk transformation.Afhængigt af kemiske specifikationer kan støbejern være ulegeret eller legeret.Udvalget af legerede jern er meget bredere, og de indeholder enten større mængder af almindelige komponenter, såsom silicium og mangan, eller specielle tilsætninger, såsom nikkel, krom, aluminium, molybdæn, wolfram, kobber, vanadium, titanium, plus andre.Generelt kan støbejernet opdeles i gråjern, ducitlejern (nodulært jern), hvidt støbejern, komprimeret grafitjern og formbart støbejern.
• Gråtjern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Hvidt jern, komprimeret grafitjern og formbart jern.
• Aluminium og deres legeringer
• Messing, rødt kobber, bronze eller andre kobberbaserede metaller
• Andre materialer i henhold til dine unikke krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder
▶ Hovedproduktionsprocedure for sandstøbning
• Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af mønstre → Støbeproces → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og sprængning → Efterbehandling eller pakning til forsendelse
▶ Muligheder for inspektion af sandstøbning
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec
•CNC bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning.
