Duktilt jernsandstøbefirma fra Kina med OEM Custom ogCNC-bearbejdningstjenester.
Støbejern er en jern-kulstof støbt legering med andre elementer, der er fremstillet ved omsmeltning af råjern, skrot og andre tilføjelser.Til differentiering fra stål og støbestål er støbejern defineret som en støbelegering med et kulstofindhold (min. 2,03%), der sikrer størkningen af slutfasen med en eutektisk transformation.
Afhængigt af kemiske specifikationer kan støbejern være ulegeret eller legeret.Udvalget af legerede jern er meget bredere, og de indeholder enten større mængder af almindelige komponenter, såsom silicium og mangan, eller specielle tilsætninger, såsom nikkel, krom, aluminium, molybdæn, wolfram, kobber, vanadium, titanium, plus andre.Generelt kan støbejernet opdeles i gråjern, ducitlejern (nodulært jern), hvidt støbejern, komprimeret grafitjern og formbart støbejern.
Skalstøbningsproceskaldes også præ-coated harpiks sandstøbeproces, hot shell støbning eller kerne støbeproces.Hovedstøbningsmaterialet er det præcoatede phenolharpikssand, som er dyrere end grønt sand og furanharpikssand.Desuden kan dette sand ikke genbruges.
De skalstøbejernsstøbedele har højere omkostninger end sandstøbning.Imidlertidskalstøbning af støbedelehar mange fordele såsom snævrere dimensionstolerance, god overfladekvalitet og færre støbefejl.
▶ Skalstøbningsråmaterialer:
• Støbt kulstofstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Støbte stållegeringer: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...osv på forespørgsel.
• Støbt rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Støbte aluminiumslegeringer.
• Messing & Kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
▶ Skalstøbekapacitet:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Inspicering af præcisionsskalformstøbningskomponenter:
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Procedurer til støbning af skalform:
✔ Fremstilling af metalmønstre.Det præcoatede harpikssand skal opvarmes i mønstrene, så metalmønstre er det nødvendige værktøj til fremstilling af skalstøbning.
✔ Fremstilling af præ-coated sandform.Efter installation af metalmønstrene på støbemaskinen vil det forbelagte harpikssand blive skudt ind i mønstrene, og efter opvarmning vil harpiksbelægningen blive smeltet, så bliver sandformene til fast sandskal og -kerner.
✔ Smeltning af det støbte metal.Ved hjælp af induktionsovne ville materialerne blive smeltet til væske, derefter skulle de kemiske sammensætninger af det flydende jern analyseres for at matche de nødvendige tal og procenter.
✔ Hældning af metal.Når det smeltede jern opfylder kravene, så hældes de i skalformene.Baseret på forskellige karakterer af støbedesignet vil skalformene blive begravet i grønt sand eller stablet op i lag.
✔ Kugleblæsning, slibning og rengøring.Efter afkøling og størkning af støbegodset skal stigrørene, portene eller yderligere jern skæres af og fjernes.Derefter vil jernstøbegodset blive renset med sandpudseudstyr eller sprængningsmaskiner.Efter slibning af porthovedet og skillelinjerne ville de færdige støbedele komme og vente på de videre processer, hvis det var nødvendigt.
▶ Hvorfor vælger du RMC til Shell-støbningskomponenter?
✔ Præcision og derfor en høj materialeudnyttelse.Du vil få et net eller næsten-net-form produkter efter skalstøbning støbning, afhængigt af kravene fra slutbrugere, vil der være ingen eller meget lidt bearbejdningsproces er påkrævet.
✔ Bedre overfladeydelse.Takket være de nyteknologiske materialer til støbning har støbegodset fra skalstøbning en meget fin overflade med højere nøjagtighed.
✔ Et godt afbalanceret valg sammenlignet med sandstøbning og investering.Skalstøbningen har bedre ydeevne og overflade end sandstøbning, mens den har meget lavere omkostninger end præcisionsinvesteringsstøbning.
