Udbyder af specialtilpassede messingventildele fra investering fra Kina medCNC-bearbejdning, overfladebehandling og varmebehandling.
Som de kobberbaserede legeringer kan messing og bronze formes til meget komplekse dele, hvilket gør dem ideelle tilinvesteringsstøbeproces.Konstante omkostningsudsving kan gøre disse materialer meget prisfølsomme, hvilket gør affald meget dyrt, især når man overvejer CNC-bearbejdning og/eller smedning som en fremstillingsproces til fremstilling af dine støbedele.Rent kobber støbes normalt ikke.Investeringsstøbning (tabt voks) er en metode til præcisionsstøbning af komplekse nær-net-formede detaljer ved hjælp af replikering af voksmønstre.Investeringsstøbning eller tabt voks er en metalformningsproces, der typisk bruger et voksmønster omgivet af en keramisk skal til at lave en keramisk form.Når skallen tørrer, smeltes voksen væk, så der kun er formen tilbage.Derefter dannes støbekomponenten ved at hælde smeltet metal i den keramiske form.
Messing er en kobberlegering med zink som hovedelementet.Efterhånden som zinkindholdet stiger, øges legeringens styrke og plasticitet betydeligt, men de mekaniske egenskaber vil falde betydeligt efter overskridelse af 47%, så zinkindholdet i messing er mindre end 47%.Ud over zink indeholder støbt messing ofte legeringselementer som silicium, mangan, aluminium og bly.
Støbemessing har højere mekaniske egenskaber end bronze, men prisen er lavere end bronze.Støbt messing bruges ofte til generelle lejebøsninger, bøsninger, gear og andre slidbestandige dele og ventiler og andre korrosionsbestandige dele.Messing har stærk slidstyrke.Messing bruges ofte til fremstilling af ventiler, vandrør, forbindelsesrør til interne og eksterne klimaanlæg og radiatorer.
Tilgængelige inspektionsmetoder: dimensionsprøvning med CMM, ikke-destruktiv prøvning, kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber, hårdhedsprøvning, statisk afbalancering, dynamisk afbalancering, lufttryk og vandtryk.
Ifølge de forskellige bindemiddelmaterialer, der anvendes til fremstilling af skallen, kunne investeringsstøbningen opdeles i silicasolstøbning og vandglasstøbning.Silica sol-investeringsstøbeprocessen har bedre dimensionelle støbetolerancer (DCT) og geometriske støbetolerancer (GCT) end vandglasprocessen.Men selv ved samme støbeproces vil tolerancegraden være forskellig fra hver støbt legering på grund af deres forskellige støbeevne.Vores støberi vil gerne tale med dig, hvis du har særlige ønsker om de påkrævede tolerancer.Her i det følgende er den generelle toleranceklasse, vi kunne nå både ved silica sol-støbning og vandglasstøbning separat:
- ✔ DCT-kvalitet af Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT-kvalitet af vandglas-tabt voksstøbning: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT-kvalitet af Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
| Materialer tilInvesteringsstøbningProces hos RMC Foundry | |||
| Kategori | Kina klasse | amerikansk klasse | Tyskland klasse |
| Ferritisk rustfrit stål | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitisk rustfrit stål | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitisk rustfrit stål | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nedbørshærdning rustfrit stål | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex rustfrit stål | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Høj Mn Stål | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Værktøjsstål | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmebestandigt stål | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkel-baseret legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Messing og bronze | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-baseret legering | UMC50, 670, klasse 31 | 2,4778 | |
