Korrosionsbestandigt støbeprodukt i rustfrit stål

Korrosionsbestandigt støbestål, også kaldet støbt rustfrit stål, refererer til legeret støbt stål, der udviser stærk modstand mod korrosion i en række specifikke korrosive medier eller et miljø, hvor korrosion og mekaniske faktorer eksisterer side om side. 

Rustfrit stål har et minimumsindhold af chrom på 10,5 %, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for ætsende væskemiljøer og over for oxidation.Den er meget korrosionsbestandig og slidstærk, giver fremragende bearbejdelighed og er kendt for sit æstetiske udseende.Investeringsstøbegods i rustfrit stål er "korrosionsbestandigt", når det bruges i flydende miljøer og dampe under 1200 °F (650 °C) og "varmebestandigt", når det bruges over denne temperatur.

Austenitisk rustfrit stålhenviser til rustfrit stål med en austenitisk struktur ved stuetemperatur.Austenitisk rustfrit stål er en af ​​de fem klasser af rustfrit stål efter krystallinsk struktur (sammen med ferritisk, martensitisk, duplex og nedbørshærdet).I nogle områder kaldes austentit rustfrit stål også 300-serien rustfrit stål.Når stålet indeholder omkring 18% Cr, 8%-25% Ni og omkring 0,1% C, har det en stabil austenitstruktur.Austenitisk chrom-nikkel rustfrit stål inkluderer det berømte 18Cr-8Ni stål og det høje Cr-Ni serie stål udviklet ved at tilføje Cr og Ni indhold og tilføje Mo, Cu, Si, Nb, Ti og andre elementer på dette grundlag.Austenitisk rustfrit stål er ikke-magnetisk og har høj sejhed og plasticitet, men dets styrke er lav, og det er umuligt at styrke det gennem fasetransformation.Den kan kun styrkes ved koldbearbejdning.Hvis elementer som S, Ca, Se, Te tilsættes, har det gode egenskaber for bearbejdelighed.

Austenitisk rustfrit stål kan også producere støbegods.For at forbedre fluiditeten af ​​smeltet stål og forbedre støbeydelsen, bør legeringssammensætningen af ​​støbt stål justeres ved at øge siliciumindholdet, udvide spektret af krom- og nikkelindhold og øge den øvre grænse for urenhedselementet svovl.

Austenitisk rustfrit stål bør behandles i fast opløsning før brug for at maksimere den faste opløsning af forskellige udfældninger såsom carbider i stålet i austenitmatrixen, samtidig med at strukturen homogeniseres og stress elimineres, for at sikre fremragende korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber.Det korrekte opløsningsbehandlingssystem er vandkøling efter opvarmning ved 1050～1150℃ (de tynde dele kan også luftkøles).Opløsningsbehandlingstemperaturen afhænger af stålets legeringsgrad: Molybdæn-fri eller lav-molybdæn stålkvaliteter bør være lavere (≤1100℃), og højere legerede kvaliteter såsom 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N osv. bør være højere ( 1080～1150) ℃).

Austenitisk 304 rustfri stålplade, som siges at bringe stærk anti-rust og korrosionsbestandighed, og har fremragende plasticitet og sejhed, hvilket er praktisk til stempling og formning.Med en densitet på 7,93 g/cm3 er 304 rustfrit stål et meget almindeligt rustfrit stål, også kendt som 18/8 rustfrit stål i industrien.Dets metalprodukter er modstandsdygtige over for høje temperaturer og har gode forarbejdningsegenskaber, så de er meget udbredt i industri- og møbeldekorationsindustrier og fødevare- og medicinske industrier.

Jernholdige og ikke-jernholdige materialer til investeringsstøbning, tabt voksstøbeproces:

• • Gråtjern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• • Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Kulstofstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• • Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og anden rustfri stålkvalitet.
• • Messing, rødt kobber, bronze eller andre kobberbaserede legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Andre materialer i henhold til dine unikke krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder

Trinene involveret i processen eller den tabte voksstøbning er:

• • Lav et voksmønster eller replika
• • Sprøjt voksmønsteret
• • Investér voksmønsteret
• • Fjern voksmønsteret ved at brænde det (inde i ovnen eller i varmt vand) for at skabe en form.
• • Tving smeltet metal til at hælde i formen
• • Køling og størkning
• • Fjern indløbet fra støbegodset
• • Afslut og poler de færdige investeringsstøbegods