Vakuumstøbegodser de metaldele, der produceres afvakuumstøbeproces.De adskiller sig fra typiske investeringsstøbegods på grund af den teknik, der bruges til at skabe disse metaldele.Processen begynder med at placere en todelt form i et vakuumkammer.Vakuumet trækker derefter det smeltede metal ind i formen.Til sidst størknes støbegodset i en ovn, og formen fjernes for at frigive de endelige støbegods.
Hvis du har et projekt, der kræver vakuumstøbegods af høj kvalitet, kan vi levere dem til dig.Her hos RMC bruger vi både tyngdekrafttilførte og vakuumstøbemetoder til at producere brugerdefinerede støbegods, der varierer i vægt fra et par kilogram op til hundredvis af kilogram.Vores utallige års erfaring med begge disse metoder garanterer, at vi kan levere overlegne eller næsten netformede dele, der kræver lidt eller intet efterbehandlingsarbejde.
▶ Vakuumstøbematerialer:
• Kulstofstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Støbte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Messing & Kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
▶ V Processtøbekapacitet:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Vakuumstøbeprocedurer:
• Mønsteret er dækket tæt af et tyndt stykke plastik.
• En kolbe placeres over det belagte mønster og fyldes med tørt sand uden bind.
• Den anden flage lægges så oven på sandet, og et vakuum trækker sandet op, så mønsteret kan blive stramt og trukket tilbage.Begge halvdele af formen er lavet og samlet på denne måde.
• Under hældning forbliver formen under et vakuum, men det gør støbekaviteten ikke.
• Når metallet er størknet, slukkes vakuumet, og sandet falder væk og frigiver støbegodset.
• Vakuumstøbning producerer støbning med detaljer i høj kvalitet og dimensionsnøjagtighed.
• Den er især velegnet til store, relativt flade støbegods.
| Muligheder for casting hos RMC | ||||||
| Støbeproces | Årlig kapacitet / tons | Hovedmaterialer | Støbevægt | Dimensionel tolerancegrad (ISO 8062) | Varmebehandling | |
| Grøn sandstøbning | 6000 | Grå støbejern, duktilt støbejern, støbt al, messing, støbt stål, rustfrit stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bratkøling, temperering, udglødning, karburering | |
| Harpiksbelagt sandstøbning (skalstøbning) | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vandglasstøbning | 3000 | Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, aluminium, duplex rustfrit stål, støbejern | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| Silica solstøbning | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
| Tabt skumstøbning | 4000 | Gråjern, duktilt jern, legering, kulstofstål, rustfrit stål, messing, al | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Vakuumstøbning | 3000 | Gråjern, duktilt jern, legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Højtryksstøbning | 500 | Aluminiumslegeringer, zinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
▶ Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, Andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
•Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning.
▶ Hvorfor vælger du RMC til V (vakuum) processtøbekomponenter?
• Nem genvinding af sandet, fordi bindemidlerne ikke bruges
• Sand kræver ikke mekanisk istandsættelse.
• God luftgennemtrængelighed, fordi der ikke er vand blandes med sand, derfor færre støbefejl.
• Mere velegnet til støbegods i stor skala
• Omkostningseffektiv, især til store støbegods.
