OEM brugerdefinerede kulstofstål tabt skumstøbeprodukter medCNC-bearbejdning.
Tabt skumstøbning, også kendt som solid formstøbning, er at binde og kombinere skumplastmønstre, der i størrelse og form svarer tilafstøbningerind i mønsterklynger.Efter belægning af ildfaste materialer og tørring begraves de i tørt silicasand til vibrationsmodellering og støbes under negativt tryk.Støbemetoden, hvor mønsteret fordampes, det flydende metal indtager mønsterpositionen, og støbningen dannes efter størkning og afkøling.
Mistet skumstøbninger en næsten-net formningsproces, velegnet til fremstilling af mere præcise støbegods af forskellige størrelser med komplekse strukturer og ubegrænsede legeringer.
▶ Tilgængelige råmaterialer til Lost Foam Casting (LFC):
• Aluminiumslegeringer.
• Kulstofstål: Stål med lavt kulstofindhold, medium kulstof og højt kulstofindhold fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Støbte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Messing & Kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
▶ Muligheder for tabt skumstøbning
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Hovedproduktionsprocedure
Under tabt skumstøbeproces bindes sandet ikke, og der bruges et skummønster til at danne formen på den ønskedemetaldele.Skummønsteret "investeres" i sandet ved Fill & Compact processtationen, hvilket tillader sandet at komme ind i alle hulrum og understøtter skummønstrets ydre form.Sandet indføres i kolben, der indeholder støbeklyngen, og komprimeres for at sikre, at alle hulrum og sapes understøttes.
• Fremstilling af formskummønster.
• Aldersmønster for at tillade dimensionskrympning.
• Saml mønster i et træ
• Byg klynge (flere mønstre pr. klynge).
• Frakkeklynge.
• Skummønsterbelægning.
• Kompakt klynge i kolbe.
• Hæld smeltet metal.
• Udtræk klynge fra kolber.
▶ Eftersyn af mistede skumstøbegods
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
