Investeringsstøbestøberi |Sandstøbning

Støbegods i rustfrit stål, støbegods i gråt jern, støbegods af duktilt jern

Varmebehandling af mellem- og lavlegerede stålstøbegods

Mellem- og lavlegeret stål er en stor gruppe af legeret stål med legeringselementer (hovedsageligt kemiske elementer som silicium, mangan, krom, molybdæn, nikkel, kobber og vanadium) indhold på mindre end 8%.Mellem- og lavlegeret stålstøbegods har god hærdbarhed, og gode omfattende mekaniske egenskaber kan opnås efter korrekt varmebehandling.

 

Varmebehandlingsspecifikationer for lav- og mellemlegerede stålstøbegods

 

karakter Stål kategori Specifikationer for varmebehandling
Behandlingsmetode Temperatur / ℃ Afkølingsmetode Hårdhed / HBW
ZG16Mn Mangan stål Normalisering 900 Køling i luft /
Temperering 600
ZG22Mn Mangan stål Normalisering 880 - 900 Køling i luft 155
Temperering 680 - 700
ZG25Mn Mangan stål Udglødning eller temperering / / 155 - 170
ZG25Mn2 Mangan stål 200 - 250
ZG30Mn Mangan stål 160 - 170
ZG35Mn Mangan stål Normalisering 850 - 860 Køling i luft /
Temperering 560 - 600
ZG40Mn Mangan stål Normalisering 850 - 860 Køling i luft 163
Temperering 550 - 600 Køling i ovn
ZG40Mn2 Mangan stål Udglødning 870 - 890 Køling i ovn 187 - 255
Slukning 830 - 850 Afkøling i olie
Temperering 350 - 450 Køling i luft
ZG45Mn Mangan stål Normalisering 840 - 860 Køling i luft 196 - 235
Temperering 550 - 600 Køling i ovn
ZG45Mn2 Mangan stål Normalisering 840 - 860 Køling i luft ≥ 179
Temperering 550 - 600 Køling i ovn
ZG50Mn Mangan stål Normalisering 860 - 880 Køling i luft 180 - 220
Temperering 570 - 640 Køling i ovn
ZG50Mn2 Mangan stål Normalisering 850 - 880 Køling i luft /
Temperering 550 - 650 Køling i ovn
ZG65Mn Mangan stål Normalisering 840 - 860 / 187 - 241
Temperering 600 - 650
ZG20SiMn Silico-mangan stål Normalisering 900 - 920 Køling i luft 156
Temperering 570 - 600 Køling i ovn
ZG30SiMn Silico-mangan stål Normalisering 870 - 890 Køling i luft /
Temperering 570 - 600 Køling i ovn
Slukning 840 - 880 Afkøling i olie/vand /
Temperering 550 - 600 Køling i ovn
ZG35SiMn Silico-mangan stål Normalisering 860 - 880 Køling i luft 163 - 207
Temperering 550 - 650 Køling i ovn
Slukning 840 - 860 Afkøling i olie 196 - 255
Temperering 550 - 650 Køling i ovn
ZG45SiMn Silico-mangan stål Normalisering 860 - 880 Køling i luft /
Temperering 520 - 650 Køling i ovn
ZG20MnMo Mangan Molybdæn stål Normalisering 860 - 880 / /
Temperering 520 - 680
ZG30CrMnSi Chrom Mangan Silicium Stål Normalisering 800 - 900 Køling i luft 202
Temperering 400 - 450 Køling i ovn
ZG35CrMnSi Chrom Mangan Silicium Stål Normalisering 800 - 900 Køling i luft ≤ 217
Temperering 400 - 450 Køling i ovn
Normalisering 830 - 860 Køling i luft /
830 - 860 Afkøling i olie
Temperering 520 - 680 Køling i luft/ovn
ZG35SiMnMo Silico-mangan-molybdæn stål Normalisering 880 - 900 Køling i luft /
Temperering 550 - 650 Køling i luft/ovn
Slukning 840 - 860 Afkøling i olie /
Temperering 550 - 650 Køling i ovn
ZG30Cr Krom stål Slukning 840 - 860 Afkøling i olie ≤ 212
Temperering 540 - 680 Køling i ovn
ZG40Cr Krom stål Normalisering 860 - 880 Køling i luft ≤ 212
Temperering 520 - 680 Køling i ovn
Normalisering 830 - 860 Køling i luft 229 - 321
Slukning 830 - 860 Afkøling i olie
Temperering 525 - 680 Køling i ovn
ZG50Cr Krom stål Slukning 825 - 850 Afkøling i olie ≥ 248
Temperering 540 - 680 Køling i ovn
ZG70Cr Krom stål Normalisering 840 - 860 Køling i luft ≥ 217
Temperering 630 - 650 Køling i ovn
ZG35SiMo Silicium molybdæn stål Normalisering 880 - 900 / /
Temperering 560 - 580
ZG20Mo Molybdæn stål Normalisering 900 - 920 Køling i luft 135
Temperering 600 - 650 Køling i ovn
ZG20CrMo Krom-molybdæn stål Normalisering 880 - 900 Køling i luft 135
Temperering 600 - 650 Køling i ovn
ZG35CrMo Krom-molybdæn stål Normalisering 880 - 900 Køling i luft /
Temperering 550 - 600 Køling i ovn
Slukning 850 Afkøling i olie 217
Temperering 600 Køling i ovn

 

Karakteristika ved varmebehandling af mellem- og lavlegerede stålstøbegods:

1. Støbegods af mellem- og lavt legeret stål bruges mest i maskinindustrien, såsom biler, traktorer, tog, entreprenørmaskiner og hydrauliske systemer.Disse industrier kræver støbegods med god styrke og sejhed.Til støbegods, der kræver en trækstyrke på mindre end 650 MPa, anvendes normalt normalisering + anløbende varmebehandling;til mellem- og lavlegeret stålstøbegods, der kræver en trækstyrke på mere end 650 MPa, anvendes bratkøling + højtemperaturhærdende varmebehandling.Efter bratkøling og anløbning er den metallurgiske struktur af stålstøbningen hærdet sorbit for at opnå højere styrke og god sejhed.Men når formen og størrelsen af ​​støbningen ikke er egnet til bratkøling, bør normalisering + temperering anvendes i stedet for bratkøling og temperering.

2. Det er bedre at udføre normalisering eller normalisering + anløbning forbehandling før bratkøling og anløbning af mellem- og lavlegerede stålstøbegods.På denne måde kan stålstøbningens krystalkorn raffineres og strukturen ensartet, hvorved effekten af ​​den endelige bratkølings- og hærdningsbehandling forbedres, og det hjælper også med at undgå de negative virkninger af støbespændingen inde i støbegodset.

3. Efter bratkølingsbehandlingen skal de mellem- og lavlegerede stålstøbegods opnå martensitstrukturen så meget som muligt.For at nå dette mål skal bratkølingstemperaturen og kølemediet vælges i henhold til støbestålkvaliteten, hærdelighed, støbevægtykkelse, form og andre faktorer.

4. For at justere støbestålets bratningsstruktur og eliminere bratkølingsspændingen, skal de mellem- og lavlegerede stålstøbegods hærdes umiddelbart efter bratkøling.

5. Under forudsætningen om ikke at reducere styrken af ​​stålstøbegods, kan medium-carbon lav-legeret højstyrke stålstøbegods hærdes.Hærdningsbehandling kan forbedre plasticiteten og sejheden af ​​stålstøbegods.

 

Temperatur og hårdhed af lavlegeret stål efter QT-varmebehandling

 

Lav og mellemlegeret stålkvalitet Slukningstemperatur / ℃ Tempereringstemperatur / ℃ Hårdhed / HBW
ZG40Mn2 830 - 850 530 - 600 269 ​​- 302
ZG35Mn 870 - 890 580 - 600 ≥ 195
ZG35SiMnMo 880 - 920 550 - 650 /
ZG40Cr1 830 - 850 520 - 680 /
ZG35Cr1Mo 850 - 880 590 - 610 /
ZG42Cr1Mo 850 - 860 550 - 600 200 - 250
ZG50Cr1Mo 830 - 860 540 - 680 200 - 270
ZG30CrNiMo 860 - 870 600 - 650 ≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo 840 - 860 550-600 241 - 341

 

 

 


Indlægstid: 31-jul-2021