Støbejernsstøbegods vs kulstofstålstøbegods

Støbejernsstøbegodser blevet brugt bredt i industrier og maskiner siden det moderne støberi blev etableret.Selv i nuværende tider spiller jernstøbegodset stadig en vigtig rolle i lastbiler, jernbanegodsvogne, traktorer, entreprenørmaskiner, tungt udstyr...osv.Støbejern omfatter gråjern, duktilt jern (nodulært), hvidt jern, komprimeret grafitjern og formbart jern.Gråtjern er billigere end duktiljern, men det har meget lavere trækstyrke og duktilitet end duktilt jern.Gråjern kan ikke erstatte kulstofstålet, mens duktilt jern kan erstatte kulstofstålet i nogle situationer på grund af duktilt jerns høje trækstyrke, flydespænding og forlængelse.

Støbegods af kulstofstålbruges også i flere industrielle applikationer og miljøer.Med deres mange kvaliteter kan kulstofstål varmebehandles for at forbedre dets udbytte- og trækstyrke, hårdhed eller duktilitet til ingeniørens anvendelsesbehov eller ønskede mekaniske egenskaber.Nogle lave kvaliteter af støbestål kunne erstattes af duktilt jern, så længe deres trækstyrke og forlængelse er tæt nok.For at sammenligne deres mekaniske egenskaber kan vi henvise til materialespecifikationen ASTM A536 for duktilt jern og ASTM A27 for kulstofstål.

Støbekomponenter i duktilt jernhar bedre stødabsorberende ydeevne end kulstofstål, mens kulstofstålstøbegods har meget bedre svejsbarhed.Og til en vis grad kunne de duktile støbegods have nogle præstationer af modstandsdygtig slid og rust.Så duktiljernsstøbningen kunne bruges til nogle pumpehuse eller vandforsyningssystemer.Men vi mangler stadig at træffe forholdsregler for at beskytte dem mod slid og rust.Så generelt set, hvis duktiljernet kunne opfylde dine krav, kunne duktilt jern være dit førstevalg i stedet for kulstofstål til dine støbegods.

Den moderne stålstøbeproces er opdelt i to hovedkategorier: forbrugsgodt og ikke-forbrugsgodt støbning.Det nedbrydes yderligere af formmaterialet, såsom sandstøbning, tabt voksstøbning eller metalformstøbning.Som en slags præcisionsstøbeproces er deninvesteringsstøbningsom bruger silicaopløsning og vandglasbundet støbning eller deres kombinerede binding som skalbyggematerialer er de mest brugte i RMC Casting Foundry til at producere kulstofstålstøbegods.Forskellige præcisionsstøbeprocesser er også tilgængelige baseret på den krævede præcisionskvalitet af støbedelene.For eksempel kan vandglas og silicasol kombineret investeringsstøbeproces bruges til stålstøbegods med lav eller mellempræcisionskvalitet, mens silicasolstøbeprocesserne skal bruges til rustfri stålstøbegods med den nødvendige præcisionskvalitet.

At producere specialjern ogstålstøbegodsi henhold til kundens tegninger er vores nøgledel af præcisionsstøbning, men ikke vores eneste service.Faktisk tilbyder vi den fuldstændige one-stop-løsning metalstøbetjenester med forskellige værditilvæksttjenester, herunder støbedesign,CNC præcisionsbearbejdning, varmebehandling, overfladefinish, montering, pakning, forsendelse...osv.Du kan vælge alle disse støbeydelser efter din egen erfaring eller med assistance fra vores præcisionsstøbeingeniører.Desuden holder vi fortrolighed for kunderne som det vigtigste for OEM-tilpasset service.NDA vil blive underskrevet og stemplet om nødvendigt.