Investeringsstøbestøberi |Sandstøbning

Støbegods i rustfrit stål, støbegods i gråt jern, støbegods af duktilt jern

Voksstøbestøberi i rustfrit stål

Kort beskrivelse:

Støbemateriale: CF8M, 1.4408, 316 rustfrit stål

Casting proces:Lost Wax Casting (Investeringsstøbning)

Anvendelse: Ventilhus / Hus

Varmebehandling: Opløsning

 

Vorestabt voksstøbestøberikan fremstille specialfremstilletrustfrit stål investeringsstøbegodsder matcher dine nøjagtige designspecifikationer.For dele, der spænder fra snesevis af gram til ti kilogram eller mere, leverer vi snævre tolerancer og ensartet del til del repeterbarhed.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Støbegods i rustfrit stål støbes hovedsageligt ved tabt voksstøbning, fordi det kan nå en høj nøjagtig overflade og dimension.

Investeringsstøbning elmistet voksafstøbninger en metode til præcisionsstøbning af komplekse nær-net-formede detaljer ved hjælp af replikering af voksmønstre.Investeringsstøbning eller tabt voks er en metalformningsproces, der typisk bruger et voksmønster omgivet af en keramisk skal til at lave en keramisk form.Når skallen tørrer, smeltes voksen væk, så der kun er formen tilbage.Derefter dannes støbekomponenten ved at hælde smeltet metal i den keramiske form.

De mest udbredte materialer af rustfrit stål omfatter hovedsageligt (men ikke begrænset til): Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 og anden rustfri stålkvalitet.

Rustfrit stål har et minimumsindhold af chrom på 10,5 %, hvilket gør det mere modstandsdygtigt over for ætsende væskemiljøer og over for oxidation.Den er meget korrosionsbestandig og slidstærk, giver fremragende bearbejdelighed og er kendt for sit æstetiske udseende.Investeringsstøbegods i rustfrit stål er "korrosionsbestandigt", når det bruges i flydende miljøer og dampe under 1200°F (650°C) og "varmebestandigt", når det bruges over denne temperatur.

Basislegeringselementerne i enhver investeringsstøbning på nikkelbaseret eller rustfrit stål er krom, nikkel og molybdæn (eller "moly").Disse tre komponenter vil bestemme støbningens kornstruktur og mekaniske egenskaber og vil være medvirkende til støbningens evne til at bekæmpe varme, slid og korrosion.

Vorestabt voksstøbestøberikan fremstille specialfremstilletrustfrit stål investeringsstøbegodsder matcher dine nøjagtige designspecifikationer.For dele, der spænder fra snesevis af gram til ti kilogram eller mere, leverer vi snævre tolerancer og ensartet del til del repeterbarhed.

Almindeligvis bør det rustfri stål støbes ved investeringspræcisionsstøbeprocessen med silicasolen som bindingen.De rustfrit stål silica sol støbegods har en meget høj grad af præcision overflade og ydeevne.

På grund af dets unikke fysiske egenskaber er støbegods i rustfrit stål populære i en lang række anvendelser, især dem i barske miljøer.Fælles markeder for investeringsstøbegods i rustfrit stål omfatter olie og gas, væskekraft, transport, hydrauliske systemer, fødevareindustri, isenkram og låse, landbrug...osv.

Processen er velegnet til repeterbar produktion af netformede komponenter fra en række forskellige metaller og højtydende legeringer.Selvom den generelt bruges til små støbegods, er denne proces blevet brugt til at fremstille komplette dørrammer til fly med stålstøbninger på op til 500 kg og aluminiumsstøbegods på op til 50 kg.Sammenlignet med andre støbeprocesser såsom trykstøbning eller sandstøbning, kan det være en dyr proces.Komponenterne, der kan fremstilles ved hjælp af investeringsstøbning, kan dog inkorporere indviklede konturer, og i de fleste tilfælde er komponenterne støbt nær nettoform, så de kræver kun lidt eller ingen efterbearbejdning, når de først er støbt.

Silica sol støbeproces er den vigtigste stålinvesteringsstøbeproces i RMC investeringsstøbestøberi.Vi har udviklet ny teknologi af klæbende materiale for at opnå meget mere økonomisk og effektivt klæbende materiale til at bygge gylleskallen.Det er en overvældende tendens, at Silica sol-støbeprocessen erstatter den ru, ringere vandglasproces, især til støbning af rustfrit stål og legeret stålstøbning.Udover det innovative støbemateriale er silica sol-støbeprocessen også blevet fornyet til meget mere stabil og mindre varmeudvidelse.

▶ Jernholdige og ikke-jernholdige materialer til investeringsstøbning, tabt voksstøbeproces:
Grå jern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
Duktilt jern eller nodulært jern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Kulstofstål: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
Stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og anden rustfri stålkvalitet.
Messing, rødt kobber, bronze eller andre kobberbaserede legeringsmetaller: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andre materialer i henhold til dine unikke krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder

▶ Kapaciteter hos Investment Casting Foundry
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Bindematerialer til skalbygning: Silica Sol, Vandglas og deres blandinger.
• Tolerancer: På forespørgsel.

▶ Hovedproduktionsprocedure
• Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af metal → Voksinjektion → Opslæmning → Skalbygning → Afvoksning → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og strøblæsning → Efterbehandling eller pakning til forsendelse

 

Kina investeringsstøbning selskab
Kina mistede forsyninger til voksstøbning

  • Tidligere:
  • Næste: