Duplex støbning i rustfrit stålbetyder støbegods lavet af duplex rustfrit stål.Duplex Stainless Steel (DSS) refererer til rustfrit stål med ferrit og austenit, der hver tegner sig for omkring 50 %.Generelt skal indholdet af færre faser være mindst 30 %.I tilfælde af lavt C-indhold er Cr-indholdet 18% til 28%, og Ni-indholdet er 3% til 10%.Nogle duplex rustfrit stål indeholder også legeringselementer som Mo, Cu, Nb, Ti og N.
DSS har karakteristika af austenitisk og ferritisk rustfrit stål.Sammenlignet med ferrit har den højere plasticitet og duktilitet, ingen skørhed ved stuetemperatur og væsentligt forbedret intergranulær korrosionsbestandighed og svejseydelse, mens den stadig opretholder skørhed, høj termisk ledningsevne og superplasticitet som ferrit rustfrit stål.Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål har DSS høj styrke og væsentligt forbedret modstand mod intergranulær korrosion og kloridspændingskorrosion.Duplex rustfrit stål har fremragende pitting-korrosionsbestandighed og er også et nikkelbesparende rustfrit stål.
I støbeproduktion færdiggøres de fleste af de rustfrie stålstøbninger afinvesteringsstøbning.Overfladen af støbegods i rustfrit stål fremstillet ved investeringsstøbning er glattere, og dimensionsnøjagtigheden er lettere at kontrollere.Naturligvis omkostningerne vedinvestering støbning rustfrit stål deleer relativt høj sammenlignet med andre processer og materialer.
▶ Muligheder forInvesteringsstøbestøberi
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Bindematerialer til skalbygning: Silica Sol, Vandglas og deres blandinger.
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Hovedproduktionsprocedure for investeringsstøbning
• Lav et voksmønster eller replika
• Sprøjt voksmønsteret
• Investér voksmønsteret
• Fjern voksmønsteret ved at brænde det (inde i ovnen eller i varmt vand) for at skabe en form.
• Tving smeltet metal til at hælde i formen
• Køling og størkning
• Fjern indløbet fra støbegodset
• Afslut og poler de færdige investeringsstøbegods
▶ Hvorfor du vælger RMC tilBrugerdefinerede mistede voksstøbedele?
• Fuld løsning fra én enkelt leverandør ligende skræddersyet mønsterdesign til færdige støbninger og sekundær proces inklusiveCNC-bearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling.
• Prisnedsættelsesforslag fra vores professionelle ingeniører baseret på dit unikke krav.
• Kort leveringstid for prototype, prøvestøbning og eventuel teknisk forbedring.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass og deres blandinger.
• Fremstillingsfleksibilitet for små ordrer til masseordrer.
• Stærke outsourcing-produktionskapaciteter.
