TILPASET STØJNINGSMIDDEL

OEM mekanisk og industriel løsning

Ofte stillede spørgsmål om shell casting

1- Hvad er skimmelstøbning?
Støbning af skalstøbningkaldes også forcoatet harpiks sandstøbning, støbning af varmskallestøbning eller kernestøbning. Det vigtigste støbemateriale er det præcoatede fenolharpiks sand, som er dyrere end grønt sand og furan harpiks sand. Desuden kan dette sand ikke genbruges. Derfor er denstøbeforme til skalstøbninghar højere omkostninger end sandstøbning. Imidlertid sammenlignet med den grønne sandstøbning har støbeformstøbegodsene mange fordele såsom højere dimensionstolerance, god overfladekvalitet og mindre støbefejl. Støbeprocessen til skalstøbning er specielt velegnet til fremstilling af støbegods i vanskelige former, trykbeholdere, vægtfølsom og støbning, der kræver overlegen overfladefinish.

2- Hvad er trinene til støbning af skalform?
✔ Fremstilling af metalmønstre. Det pre-coatede harpiksand skal opvarmes i mønstrene, så metalmønstre er det nødvendige værktøj til at fremstille støbeforme til skalstøbning.
✔ Fremstilling af præcoatet sandform. Efter installation af metalmønstrene på støbemaskinen vil det præcoatede harpiksand blive skudt ind i mønstrene, og efter opvarmning smeltes harpiksbelægningen, hvorefter sandformene bliver til sandskal og kerner.
✔ Smeltning af støbt metal. Ved hjælp af induktionsovne ville materialerne blive smeltet i væske, og derefter skulle de kemiske sammensætninger af det flydende jern analyseres for at matche det krævede antal og procent.
✔ Hælde metal. Når det smeltede jern opfylder kravene, hældes de i skalformene. Baseret på forskellige karakterer af støbningsdesignet, skal skimmelformene blive begravet i grønt sand eller stablet op af lag.
✔ Skudblæsning, slibning og rengøring. Efter afkøling og størkning af støbegodsene skal stigrør, porte eller yderligere jern skæres af og fjernes. Derefter rengøres støbegodset med sandblæsningsudstyr eller sprængmaskiner. Efter slibning af portehovedet og afskæringslinierne er det færdigestøbning dele ville komme og vente på de yderligere processer, hvis det var nødvendigt.

3- Hvad er fordelene ved skimmelstøbning?
✔ Støbeformstøbninger er generelt mere dimensionelle nøjagtige end sandstøbning.
✔ En glattere overflade af de færdige støbninger kan opnås ved skalstøbning.
✔ Lavere trækvinkler end sandstøbning kræves ved støbeformning af skalform.
✔ Skalens permeabilitet er høj, og derfor forekommer der mindre eller ingen gasindeslutninger.
✔ Støbningsproces af skalform har brug for meget lille mængde sand.
✔ Mekanisering er let mulig på grund af den enkle behandling involveret i skalstøbning.

4 - Hvilke metaller og legeringer der kan støbes ved støbeproces af skimmelform ved RMC Shell Mold støberi?
Gråt støbejern: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35. 
Duktilt støbejern: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80. 
• Støbt kulstofstål: Stål med lavt kulstofindhold, Medium kulstofstål og Stål med højt kulstofindhold fra AISI 1020 til AISI 1060.
• Stållegeringer: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... osv. På anmodning.
• Støbt rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
• Støbte aluminiumslegeringer.
• Messing og kobber.
• Andre materialer og standarder efter anmodning

5- Hvilke støbtolerancer kan nås ved støbeproces af skimmelform?
Som vi nævnte i støbtolerancen for sandstøbning, har støbeformstøbegods meget højere nøjagtighed og strammere tolerance end sandstøbning. Her i det følgende er de generelle tolerancer, som vi kunne nå med vores støbeformstøbning og ikke-bagt furanharpiks sandstøbning:
✔ DCT-kvalitet ved støbeformstøbning eller furanharpiks sandstøbning: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT-kvalitet ved shell-støbning eller furanharpiks-sandstøbning: CTG4 ~ CTG7

  

Skriv din besked her og send den til os