Almindeligvis bør det rustfri stål støbes afinvestering præcision støbeprocesmed silicasolen som bindingen.De rustfrit stål silica sol støbegods har en meget høj grad af præcision overflade og ydeevne.
På grund af dets unikke fysiske egenskaber,støbegods i rustfrit ståler populære i en lang række applikationer, især dem i barske miljøer.Fælles markeder for investeringsstøbegods i rustfrit stål omfatter olie og gas, væskekraft, transport, hydrauliske systemer, fødevareindustri, isenkram og låse, landbrug...osv.
Investeringsstøbning (tabt voks) er en metode til præcisionsstøbning af komplekse nær-net-formede detaljer ved hjælp af replikering af voksmønstre.Investeringsstøbning eller tabt voks er en metalformningsproces, der typisk bruger et voksmønster omgivet af en keramisk skal til at lave en keramisk form.Når skallen tørrer, smeltes voksen væk, så der kun er formen tilbage.Derefter dannes støbekomponentenved at hælde smeltet metal i den keramiske form.
Processen er velegnet til repeterbar produktion af netformede komponenter fra en række forskellige metaller og højtydende legeringer.Selvom den generelt bruges til små støbegods, er denne proces blevet brugt til at fremstille komplette dørrammer til fly med stålstøbninger på op til 500 kg og aluminiumsstøbegods på op til 50 kg.Sammenlignet med andre støbeprocesser såsom trykstøbning eller sandstøbning, kan det være en dyr proces.Komponenterne, der kan fremstilles ved hjælp af investeringsstøbning, kan dog inkorporere indviklede konturer, og i de fleste tilfælde er komponenterne støbt nær nettoform, så de kræver kun lidt eller ingen efterbearbejdning, når de først er støbt.
Silica sol-støbeproces er RMC's vigtigste stålinvesteringsstøbeprocesinvesteringsstøbestøberi.Vi har udviklet ny teknologi af klæbende materiale for at opnå meget mere økonomisk og effektivt klæbende materiale til at bygge gylleskallen.Det er en overvældende tendens, at Silica sol-støbeprocessen erstatter den ru, ringere vandglasproces, især til støbning af rustfrit stål og legeret stålstøbning.Udover det innovative støbemateriale er silica sol-støbeprocessen også blevet fornyet til meget mere stabil og mindre varmeudvidelse.
▶ Jernholdige og ikke-jernholdige materialer til investeringsstøbning, tabt voksstøbeproces:
• Gråjern: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Duktilt jern eller nodulært jern:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Kulstofstål:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stållegeringer:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
• Rustfrit stål:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og anden rustfri stålkvalitet.
• Messing, rødt kobber, bronze eller andre kobberbaserede legeringsmetaller:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Andre materialer i henhold til dine unikke krav eller i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder
▶ Kapaciteter hos Investment Casting Foundry
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Bindematerialer til skalbygning: Silica Sol, Vandglas og deres blandinger.
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ Hovedproduktionsprocedure
• Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af metal → Voksinjektion → Opslæmning → Skalbygning → Afvoksning → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og strøblæsning → Efterbehandling eller pakning til forsendelse
▶ EftersynTabte voksstøbegods
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, anodisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
• Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning.
▶ Fordele ved investeringsstøbningskomponenter:
• Fremragende og glat overfladefinish
• Snævre dimensionstolerancer.
• Komplekse og indviklede former med designfleksibilitet
• Mulighed for at støbe tynde vægge er derfor en lettere støbekomponent
• Bredt udvalg af støbte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Udkast er ikke påkrævet i formdesignet.
• Reducer behovet for sekundær bearbejdning.
• Lavt materialespild.
▶ Hvorfor vælger du RMC til brugerdefinerede dele til tabt voksstøbning?
• Fuld løsning fra én enkelt leverandør, der spænder fra skræddersyet mønsterdesign til færdige støbegods og sekundær proces inklusive CNC-bearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling.
• Prisnedsættelsesforslag fra vores professionelle ingeniører baseret på dit unikke krav.
• Kort leveringstid for prototype, prøvestøbning og eventuel teknisk forbedring.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass og deres blandinger.
• Fremstillingsfleksibilitet for små ordrer til masseordrer.
• Stærke outsourcing-produktionskapaciteter.
