Vakuumstøbt stål trækgearhus til godsvogne til russiske markeder med CNC-bearbejdning og skræddersyede tjenester.Støbt legeret stål v processtøbegods betyder de støbedele produceret afvakuumstøbeprocesmed materialer af støbt legeret stål.
Vakuumstøbning kaldes også undertryksstøbningsmetode, vakuumforseglingsstøbningsmetode eller kort V-proces.Dette er en relativt ny type fysisk modelleringsmetode.Undertryksstøbningsmetoden bruger trykforskellen mellem indersiden og ydersiden af formen til at fastgøre de tørre og løse sandpartikler sammen for at opnå en form med en bestemt ønsket form og en vis styrke.
Fordele ved vakuumstøbeproces
1) Vakuumstøbegodset har høj dimensionsnøjagtighed, klare konturer og glat overflade.
Fordi modellens overflade er dækket af plastikfilm, er der ingen grund til at vibrere eller banke, når du trækker i formen.Suget og undertrykket gør formsandet kompakt, og hårdheden af sandformen er høj og ensartet.Under varmen fra smeltet metal er hulrummet ikke let at deformere.Desuden er eksistensen af undertryk befordrende for fuld påfyldning af smeltet metal i modellen.Overfladeruheden af V-processtøbegods kan nå Ra = 25 ~ 2,5μm.Det dimensionelle toleranceniveau for støbegods kan nå CT5 ~ CT7.Udseendekvaliteten af undertryksstøbegods er god, og den indre kvalitet er pålidelig.
2) Der er ingen bindemidler, vand og tilsætningsstoffer i formsandet, hvilket gør sandbehandlingen enkel.
3) Det er nemt at rengørevakuumstøbegods.Der dannes mindre skadelige gasser under støbeprocessen.
4) Vakuumstøbegodset kan bruges i en lang række industrier.Den kan bruges til små batchproduktion i et stykke samt masseproduktion, især store og mellemstore støbegods og tyndvæggede støbegods er mere velegnede til vakuumstøbning.
| Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| Vare | Tabt skumstøbning | Vakuumstøbning |
| Egnede støbegods | Små og mellemstore støbegods med komplekse hulrum, såsom motorblok, motordæksel | Mellemstore og store støbegods med få eller ingen hulrum, såsom støbejernskontravægte, akselhuse i støbt stål |
| Mønstre og plader | Skummønstre lavet af lister | Skabelon med sugeboks |
| Sandkasse | Bund eller fem siders udstødning | Fire siders udstødning eller med udstødningsrør |
| Plastfilm | Topdækslet er forseglet af plastikfilm | Alle sider af begge halvdele af sandkassen er forseglet med plastikfilm |
| Belægningsmaterialer | Vandbaseret maling med tyk belægning | Alkoholbaseret maling med tynd belægning |
| Støbsand | Groft tørt sand | Fint tørt sand |
| Vibrationsstøbning | 3D Vibration | Lodret eller vandret vibration |
| Hældning | Negativ hældning | Negativ hældning |
| Sand proces | Aflast undertrykket, vend kassen om for at slippe sand, og sandet genbruges derefter | Aflast undertrykket, så falder det tørre sand ned i skærmen, og sandet genbruges |
▶ Vakuumstøbematerialer:
•Kulstofstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel fra AISI 1020 til AISI 1060.
•Støbte stållegeringer: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørgsel.
•Rustfrit stål: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og anden rustfri stålkvalitet.
•Messing & Kobber.
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
▶ V Processtøbekapacitet:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
▶ EftersynV-Process støbekomponenter:
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
▶ Vakuumstøbeprocedurer:
• Mønsteret er dækket tæt af et tyndt stykke plastik.
• En kolbe placeres over det belagte mønster og fyldes med tørt sand uden bind.
• Den anden flage lægges så oven på sandet, og et vakuum trækker sandet op, så mønsteret kan blive stramt og trukket tilbage.Begge halvdele af formen er lavet og samlet på denne måde.
• Under hældning forbliver formen under et vakuum, men det gør støbekaviteten ikke.
• Når metallet er størknet, slukkes vakuumet, og sandet falder væk og frigiver støbegodset.
• Vakuumstøbning producerer støbning med detaljer i høj kvalitet og dimensionsnøjagtighed.
• Den er især velegnet til store, relativt flade støbegods.
▶ Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, Andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec.
•Bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning.
▶ Hvorfor vælger du RMC til V (vakuum) processtøbekomponenter?
• Nem genvinding af sandet, fordi bindemidlerne ikke bruges
• Sand kræver ikke mekanisk istandsættelse.
• God luftgennemtrængelighed, fordi der ikke er vand blandes med sand, derfor færre støbefejl.
• Mere velegnet til støbegods i stor skala
• Omkostningseffektiv, især til store støbegods.
