Investeringsstøbestøberi |Sandstøbning

Støbegods i rustfrit stål, støbegods i gråt jern, støbegods af duktilt jern

Skalstøbning af duktilt støbejern

Kort beskrivelse:

OEM brugerdefinerede skalstøbeprodukter af duktilt/nodulært/sfæroidal grafitstøbejern med CNC-bearbejdningstjenester.Vores skalstøbestøberi kan designe tilpassede nodulære støbegods i samarbejde med kunder for at optimere støbeomkostningerne ved at anvende passende støbeteknologier og udvikle de bedste tekniske løsninger med hensyn til de endelige støbegods brugervenlighed.

 

Metaller: Sfæriodalgrafit (SG) støbejern, duktilt støbejern, nodulært støbejern
Fremstilling: Skalstøbning + CNC-bearbejdning
Ansøgning: Jernbanetog
Varmebehandling: Udglødning, sfæroidisering (nodularisering)
Overfladebehandling: Sprængning + Elektroforese
Vægt: 6,70 kg
Test: CMM, Mekaniske Egenskaber, Kemiske Sammensætninger


Produktdetaljer

Produkt Tags

Kina OEM brugerdefinerede sfæroidal grafit støbejern del af shell form støbning produkter medCNC-bearbejdning, varmebehandling og overfladebehandling.

 

Mekaniske egenskaber af duktilt (nodulært) støbejern

Vare i henhold til DIN EN 1563 Målenhed EN-GJS-350-22-LT EN-GJS-400-18-LT EN-GJS-400-18 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-800-2
EN-JS 1015 EN-JS 1025 EN-JS 1020 EN-JS 1050 EN-JS 1060 EN-JS 1070 EN-JS 1080
Trækstyrke Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
2 % udbyttestyrke Rp0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 2) 480 2)
Forlængelse A % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Hårdhed HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Strukturer   hovedsageligt ferritisk hovedsageligt ferritisk hovedsageligt ferritisk ferritisk + perlit ferritisk + perlit hovedsageligt perlit alle perlit
Ren stress σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Torsion TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Elasticitetsmoduler E GPa 170 170 170 175 175 175 175
Poisson nummer v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Trykstyrke σdB MPa 700 700 800 870 1000 1150
Brudsejhed Klc MPa ·√m 31 30 30 25 20 15 14
Massefylde g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

 

Skalstøbningproces kaldes også præ-coated harpiks sandstøbeproces, hot shell støbegods eller kerne støbeproces.Hovedstøbningsmaterialet er det præcoatede phenolharpikssand, som er dyrere end grønt sand og furanharpikssand.Desuden kan dette sand ikke genbruges.

Furanharpiks selvhærdende sandstøbeproces (nobake-proces) bruger det furanharpiksbelagte sand til at danne støbeformen.Efter at have blandet det originale sand (eller genvundet sand), flydende furanharpiks og flydende katalysator jævnt, og fyld dem i kernekassen (eller sandkassen), og stram det derefter for at hærde til en form eller form i kernekassen (eller sand boks) ved stuetemperatur.Derefter blev støbeformen eller støbekernen dannet, som kaldes selvhærdende koldkerne-boksstøbning (kerne), eller selvhærdende metode (kerne).

Fordi formen dannes ved stuetemperatur og ikke skal opvarmes, kaldes den selvhærdende sandstøbning også no-bake støbeproces.Den selvhærdende metode kan opdeles i syrekatalyseret furanharpiks og phenolharpikssand selvhærdende metode, urethanharpikssand selvhærdende metode og phenolisk monoester selvhærdende metode.

Som et selvhærdende koldtkassebindesand er furanharpikssand det tidligste og i øjeblikket mest udbredte syntetiske bindesand i kinesisk støberi.Mængden af ​​tilsat harpiks i støbesand er generelt 0,7% til 1,0%, og mængden af ​​tilsat harpiks i kernesand er generelt 0,9% til 1,1%.Indholdet af frit aldehyd i furanharpiks er under 0,3 %, og nogle fabrikker er faldet til under 0,1 %.I støberierne i Kina har furanharpiksen selvhærdende sand nået internationalt niveau uanset produktionsprocessen og overfladekvaliteten af ​​støbegodset.

Duktilt støbejern, som også kaldes nodulært støbejern, sfærisk grafit støbejern eller bare SG jern for kort, repræsenterer en gruppe af støbejern.Nodulært støbejern opnår nodulær grafit gennem sfæroidisering og podningsbehandling, hvilket effektivt forbedrer støbejernets mekaniske egenskaber, især plasticiteten og sejheden, for at opnå højere styrke end kulstofstål.

Støbegods af duktilt jern har bedre stødabsorberingsevne end kulstofstål, mens kulstofstålstøbegods har meget bedre svejsbarhed.Og til en vis grad kunne de duktile støbegods have nogle præstationer af modstandsdygtig slid og rust.Så duktiljernsstøbningen kunne bruges til nogle pumpehuse eller vandforsyningssystemer.Men vi mangler stadig at træffe forholdsregler for at beskytte dem mod slid og rust.

Duktilt jern er ikke et enkelt materiale, men er en del af en gruppe materialer, som kan fremstilles til at have en lang række egenskaber gennem kontrol af mikrostrukturen.Den fælles definerende egenskab for denne gruppe af materialer er formen af ​​grafitten.I duktile jern er grafitten i form af knuder snarere end flager, som det er i gråt jern.Den skarpe form af flagerne af grafit skaber spændingskoncentrationspunkter i metalmatricen og den afrundede form af knuderne mindre, hvilket hæmmer dannelsen af ​​revner og giver den forbedrede duktilitet, der giver legeringen dens navn.Så generelt set, hvis duktiljernet kunne opfylde dine krav, kunne duktilt jern være dit førstevalg i stedet for kulstofstål til dine støbegods.

Nodulær kvalitet af duktilt støbejern

 

Harpiksbelagt sandstøbning af metal og legeringer
Metal og legeringer Populær karakter
Grå Støbejern GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350;
Duktilt (nodulært) støbejern GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempereret duktilt jern (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Kulstofstål C20, C25, C30, C45
Legeret stål 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Rustfrit stål Ferritisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Austenitisk rustfrit stål, Nedbørshærdning rustfrit stål, Duplex rustfrit stål
Aluminiumslegeringer ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messing / kobberbaserede legeringer C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB

 

Fordelene ved Furan Resin Coated Sand Selvhærdende Støbning:
1) Forbedre dimensionsnøjagtigheden af ​​støbegods og overfladens ruhed.
2) Hærdningen af ​​formen (kerne) sandet kræver ikke tørring, hvilket kan spare energi, og der kan også bruges billige træ- eller plastikkernekasser og skabeloner.
3) Selvhærdende formsand er let at komprimere og kollapse, let at rense støbegods, og gammelt sand kan genbruges og genbruges, hvilket i høj grad reducerer arbejdsintensiteten ved kernefremstilling, modellering, sandfald, rengøring og andre led, og det er nemt at realisere mekanisering eller automatisering.
4) Massefraktionen af ​​harpiks i sand er kun 0,8% ~ 2,0%, og de omfattende omkostninger til råmaterialer er lave.

Fordi selvhærdningsmetoden har mange af de ovennævnte unikke fordele, bruges selvhærdningsmetoden ikke kun til kernefremstilling, men også til støbestøbning.Den er især velegnet til produktion af enkeltstykker og små partier og kan producere støbejern, støbestål og ikke-jernholdige legeringer.Nogle kinesiske støberier har fuldstændig erstattet lerforme, tørre sandforme, cementsandforme og delvist erstattet vandglassandforme.

Harpiksbelagt sandskalstøbefabrik

Duktilt jern GGG50 dele
brugerdefineret shell form støbning produkt

Duktile støbejernsdele

støbeprodukter af duktilt jern

Støbegods af duktilt jern


  • Tidligere:
  • Næste: