Grå Støbejern Sandstøbedel

Grå støbejernsprodukter afsandstøbeprocesog CNC-bearbejdning.

Grått støbejern er opkaldt efter den grå farve på det brud, det danner.Det grå støbejern bruges til huse, hvor komponentens stivhed er vigtigere end dens trækstyrke, såsom cylinderblokke til forbrændingsmotorer, pumpehuse, ventilhuse, el-bokse, modvægte og dekorative støbegods.Grått støbejerns høje termiske ledningsevne og specifikke hovedkapacitet udnyttes ofte til at fremstille støbejerns kogegrej og skivebremser.

En typisk kemisk sammensætning til opnåelse af en grafitisk mikrostruktur er 2,5 til 4,0 vægtprocent kulstof og 1 til 3 vægtprocent silicium.Grafit kan optage 6 til 10 % af volumenet af gråt jern.Silicium er vigtigt for at lave gråt jern i modsætning til hvidt støbejern, fordi silicium er et grafitstabiliserende element i støbejern, hvilket betyder, at det hjælper legeringen med at producere grafit i stedet for jernkarbider;ved 3% silicium holdes næsten intet kulstof i kemisk kombination med jernet.

Grafitten antager form som en tredimensionel flage.I to dimensioner, da en poleret overflade vil fremstå under et mikroskop, fremstår grafitflagerne som fine linjer.Flagernes spidser fungerer som allerede eksisterende hak;derfor er den skør.Tilstedeværelsen af ​​grafitflager gør Grey Iron let bearbejdeligt, da de har tendens til let at revne på tværs af grafitflagerne.Grått jern har også en meget god dæmpningsevne, og derfor bruges det mest som underlag til værktøjsmaskiner.

Sandstøbning bruger grønt sand (fugtigt sand) eller tørt sand til at danne støbesystemerne.Den grønne sandstøbning er den ældste støbeproces, der er brugt i historien.Ved fremstilling af formen skal mønstrene lavet af træ eller metal fremstilles for at danne det hule hulrum.Det smeltede metal hældes derefter ind i hulrummet for at danne støbegodset efter afkøling og størkning.Sandstøbning er billigere end andre støbeprocesser både til formudvikling og enhedsstøbning.Sandstøbningen, betyder altid den grønne sandstøbning (hvis ingen særlig beskrivelse).Men i dag bruger de andre støbeprocesser også sandet til at lave formen.De har deres egne navne, som f.eksskalformstøbning, furanharpiks belagt sandstøbning (ingen bagetype),tabt skumstøbningog vakuumstøbning.

 Fordelene ved sandstøbning:

• ✔ Lavere omkostninger på grund af dets billige og genanvendelige formmaterialer og enkle produktionsudstyr.
• ✔ Bredt udvalg af enhedsvægte fra 0,10 kg til 500 kg eller endnu større.
• ✔ Forskellige strukturer fra simpel type til kompleks type.
• ✔ Velegnet til produktionskrav af forskellig mængde.

Tolerance, som sandstøbegods opnår:
Støbetolerancerne er opdelt i Dimensional Casting Tolerances (DCT) og Geometrical Casting Tolerances (GCT).Vores støberi vil gerne tale med dig, hvis du har særlige ønsker om de påkrævede tolerancer.Her i det følgende er de generelle tolerancer, vi kunne nå med vores grønne sandstøbning, skalformstøbning og sandstøbning af furanharpiks uden bagning:

• ✔ DCT-kvalitet af Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT-kvalitet af Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT-kvalitet af Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT-kvalitet af Shell Mold Casting eller Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7