Gråstøbejern tabt skumstøbevirksomhed fra Kina med OEM Custom og CNC Machining Services.
Lost Foam Casting, også kendt som Full Mold Casting, eller Cavityless Molding Casting, refererer til en støbemetode, der kombinerer skummønstre med tør sandstøbning.Det smeltede metal udfylder og erstatter direkte den plads, som den originale plastform optager, og opnår direkte den nødvendige støbning efter afkøling.Skummønsteret fordampes direkte under metalstøbeprocessen, så dentabt skumstøbningkræver ikke fjernelse af skimmelsvamp.Højsttabte skumstøbestøberier, det almindeligt anvendte mønstermateriale er polystyren.
Støbejern er en jern-kulstof støbt legering med andre elementer, der er fremstillet ved omsmeltning af råjern, skrot og andre tilføjelser.Til differentiering fra stål og støbestål er støbejern defineret som en støbelegering med et kulstofindhold (min. 2,03%), der sikrer størkningen af slutfasen med en eutektisk transformation.
Afhængigt af kemiske specifikationer kan støbejern være ulegeret eller legeret.Udvalget af legerede jern er meget bredere, og de indeholder enten større mængder af almindelige komponenter, såsom silicium og mangan, eller specielle tilsætninger, såsom nikkel, krom, aluminium, molybdæn, wolfram, kobber, vanadium, titanium, plus andre.Generelt kan støbejernet opdeles i gråjern, ducitlejern (nodulært jern), hvidt støbejern, komprimeret grafitjern og formbart støbejern.
Tilgængelige råmaterialer til støbning af tabt skum
• Gråtjern: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt jern: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
Muligheder ved Lost Foam Casting:
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
Hovedproduktionsprocedure
Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af mønstre → Støbeproces → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og sprængning → Efterbehandling eller pakning til forsendelse
Muligheder for inspektion af tabt skumstøbning
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, Andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec
• CNC-bearbejdning: Drejning, fræsning, drejning, boring, honing, slibning,
Generelle kommercielle vilkår
• Hovedarbejdsgang: Forespørgsel og tilbud → Bekræftelse af detaljer / forslag til omkostningsreduktion → Værktøjsudvikling → Prøvestøbning → Prøvegodkendelse → Prøveordre → Masseproduktion → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslået 15-25 dage til værktøjsudvikling og estimeret 20 dage til masseproduktion.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.