TILPASET STØJNINGSMIDDEL

OEM mekanisk og industriel løsning

Brugerdefineret støbeprodukt af aluminiumslegering

Kort beskrivelse:

Støbemetaller: Aluminiumslegering A355, A360, A380

Støbning Fremstilling: Sandstøbning + CNC-bearbejdning

Anvendelse: Motordele

Vægt: 9,60 kg

Tilgængelig overfladebehandling: Maling, anodisering, passivering, galvanisering, forzinkning, varmforzinkning, polering, elektropolering, fornikling, sortfarvning, geometri, zintek

 

Kina brugerdefinerede aluminiumslegeringsstøbeprodukter fra Kina støbeproducent med OEM-specialtekniske tjenester baseret på dine krav og tegninger. 


Produktdetaljer

Produktetiketter

Brugerdefinerede støbeprodukter af aluminiumslegering efter sandstøbningsproces og CNC-bearbejdning

Trin til produktion af sandstøbning

1. Fremstilling af mønstre
Harpiks- eller aluminiumsmønstre vil være nødvendige til støbeprocessen med grønt sand. Uden mønstre er produktionen til støbegods umulig. Nogle gange kunne træmønstre bruges til produktion af små mængder, men til masseproduktion vil harpiks eller aluminiummønstre være mere egnede.

2. Støbeproces
Den grønne sandstøbning kunne fremstilles ved tre metoder, herunder manuel støbning, støbemaskine og automatisk formudstyr. Den manuelle støbning er en traditionel støbemetode, men den eksisterer stadig på grund af dens evne til store støbegods til lavere omkostninger. Støbemaskinemetoden kunne spare arbejdskraft og producere støbegods af bedre kvalitet, men den kan ikke producere store støbegods på grund af dens størrelsesbegrænsning af sandkasser.

3. Jernsmeltning og hældning
Smeltning kunne ske ved hjælp af mellemfrekvente elektriske induktionsovne, som kunne holde kvaliteten god og stabil sammenlignet med de traditionelle ovne.

4. Sandblæsning og slibning
Efter at de grønne støbejernstøbninger er taget ud af sandformene, vil de blive overført til næste trin til sprængning eller skudblæsning for at fjerne sand og oxid uden for støbedelene. Derefter vil operatørerne afskære, rense og male gatehovedene, stigrørene, skillelinjerne og skarpe kanter.

Yderligere behandling såsom varmebehandling, præcisionsbearbejdning og overfladebehandling vil fortsætte, hvis tegningerne eller slutbrugerne kræver det.

Aluminium og dets legeringer kunne støbes og hældes ved trykstøbning med højt tryk, trykstøbning med lavt tryk, tyngdekraftstøbning, sandstøbning, investeringsstøbning og tabt skumstøbning. Normalt har aluminiumslegeringsstøbningerne mindre vægt, men kompleks struktur og bedre overflade.

cast aluminium grade

Hvilken aluminiumslegering vi støber ved sandstøbningsproces:
• Støbt aluminiumslegering efter Kinastandard: ZL101, ZL102, ZL104
• Støbt aluminiumslegering fra USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Støbt aluminiumslegering af andre Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Forenet Aluminiumsforening Hårdhed BHN Ultimativ trækstyrke, MPa Udbytte styrke, MPa Modulus af elasticitet, GPa Træthedsstyrke, MPa
A03550 AA355.0 75-105 255 185 70.3  69,0 
A03600 AA360.0 75,0  300 170 71,0  138,0 
A03800 AA380.0 80,0  317 159 71,0  138,0 
A03830 AA383.0 75,0  310 152 / 145,0 
A03840 AA384.0 85,0  331 165 / 140,0 
A03900 AA390.0 120,0  280 240 81.2  140,0 
A04130 AA413.0 80,0  296 145 71,0  130,0 
A04430 AA443.0 30-60 145 48.3 71,0  /
A05180 AA518.0 80,0  310 193 69,0  160,0 

 

Fordele ved aluminiumslegeringsstøbninger:
• Støbegenskaber svarer til stålstøbegods, men de relative mekaniske egenskaber falder mere markant, når vægtykkelsen øges
• Vægtykkelsen på støbegods bør ikke være for stor, og andre strukturelle træk svarer til stålstøbegods
• Letvægts, men kompleks struktur
• Støbningsomkostningerne pr. Kg aluminiumsstøbegods er højere end jernstålstøbegods.
• Hvis produceret ved trykstøbningsproces, vil form- og mønsteromkostningerne være meget højere end andre støbeprocesser. Derfor vil støbegods aluminiumstøbegods være mere egnet til støbning af store krævende mængder.

 

Typisk kemisk sammensætning af investeringsstøbning af aluminiumslegering efter nordamerikanske specifikationer
Legeringsklasse Specifikation Al Cu Si Zn Mg Cr Fe Mn Ti Ag Være Ni P
A356-T6 AMS 4218 Bal 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0,25-0,45 - 0,20 0,10 0,20 - - - -
A 357 AMS 4219 Bal 0,20 6. 5 - 7. 5 0,10 0,40-.70 - 0,20 0,10 0,04-0,20 - 0,04-0,07 - -
F 357 AMS 4289 Bal 0,20 6.5-7.5 0,10 0,40-.70 - 0,10 0,10 0,04-0,20 - 0,002 - -
E 357 AMS 4288 Bal - 6.5-7.5 0,10 0,55-0,60 - 0,10 0,10 0,10-0,20 - 0,002 - -
A201 AMS 4229 Bal 4,0-5,0 0,05 - 0,15-0,35 - 0,10 0,20-0,34 0,15-0,35 0,40-1,0 - - -
C355 AMS 4215 Bal 1,0-1,5 4,5-5,5 0,10 0,40-0,60 - 0,20 0,10 maks 0,20 - - - -
A206 AMS 4235 Bal 4.2-5.0 .05max 0,05 maks 0,20-0,35 - 0,10 ma 0,20-0,50 0,15-0,30 - - 0,5 maks -
B206   Bal 4.2-5.0 .05max 0,05 maks 0,15-0,35 - 0,10 maks 0,20-0,50 0 1 0 - - 0,5 maks -
Metal and Alloys  Grade for Sand Casting
Sand Casting Equipment at RMC Foundry
China green sand casting company

Kina Sandstøbningsstøberi


  • Tidligere:
  • Næste:

  •