Kina OEM brugerdefineret støbt kulstofstålprodukter til støbning af skalforme.
Skalstøbningproces kaldes også præ-coated harpiks sandstøbeproces, hot shell støbegods eller kerne støbeproces.Hovedstøbningsmaterialet er det præcoatede phenolharpikssand, som er dyrere end grønt sand og furanharpikssand.Desuden kan dette sand ikke genbruges.
Furanharpiks selvhærdende sandstøbeproces (nobake-proces) bruger det furanharpiksbelagte sand til at danne støbeformen.Efter at have blandet det originale sand (eller genvundet sand), flydende furanharpiks og flydende katalysator jævnt, og fyld dem i kernekassen (eller sandkassen), og stram det derefter for at hærde til en form eller form i kernekassen (eller sand boks) ved stuetemperatur.Derefter blev støbeformen eller støbekernen dannet, som kaldes selvhærdende koldkerne-boksstøbning (kerne), eller selvhærdende metode (kerne).
Fordi formen dannes ved stuetemperatur og ikke skal opvarmes, kaldes den selvhærdende sandstøbning også no-bake støbeproces.Den selvhærdende metode kan opdeles i syrekatalyseret furanharpiks og phenolharpikssand selvhærdende metode, urethanharpikssand selvhærdende metode og phenolisk monoester selvhærdende metode.
Støbeevner hos RMC Foundry | ||||||
Støbeproces | Årlig kapacitet / tons | Hovedmaterialer | Støbevægt | Dimensionel tolerancegrad (ISO 8062) | Varmebehandling | |
Grøn sandstøbning | 6000 | Grå støbejern, duktilt støbejern, støbt al, messing, støbt stål, rustfrit stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bratkøling, temperering, udglødning, karburering | |
Harpiksbelagt sandstøbning (skalstøbning) | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
Lost Wax Investment Casting | Vandglasstøbning | 3000 | Rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, aluminium, duplex rustfrit stål, støbejern | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
Silica solstøbning | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
Tabt skumstøbning | 4000 | Gråjern, duktilt jern, legering, kulstofstål, rustfrit stål, messing, al | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs til 660 lbs | ||||||
Vakuumstøbning | 3000 | Gråjern, duktilt jern, legeret stål, kulstofstål, rustfrit stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 lbs til 660 lbs | ||||||
Højtryksstøbning | 500 | Aluminiumslegeringer, zinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 lbs til 110 lbs |
Som selvhærdende koldkassebindesand er furanharpikssand det tidligste og i øjeblikket mest udbredte syntetiske bindesand ikinesisk støberi.Mængden af tilsat harpiks i støbesand er generelt 0,7% til 1,0%, og mængden af tilsat harpiks i kernesand er generelt 0,9% til 1,1%.Indholdet af frit aldehyd i furanharpiks er under 0,3 %, og nogle fabrikker er faldet til under 0,1 %.I støberierne i Kina har furanharpiksen selvhærdende sand nået internationalt niveau uanset produktionsprocessen og overfladekvaliteten af støbegodset.
Harpiksbelagt sandstøbning af metal og legeringer
| |
Metal og legeringer | Populær karakter |
Grå Støbejern | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktilt (nodulært) støbejern | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempereret duktilt jern (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Kulstofstål | C20, C25, C30, C45 |
Legeret stål | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Rustfrit stål | Ferritisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Austenitisk rustfrit stål, Nedbørshærdning rustfrit stål, Duplex rustfrit stål |
Aluminiumslegeringer | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Messing / kobberbaserede legeringer | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB |
Fordelene ved Furan Resin Coated Sand Selvhærdende Støbning:
1) Forbedre dimensionsnøjagtigheden af støbegods og overfladens ruhed.
2) Hærdningen af formen (kerne) sandet kræver ikke tørring, hvilket kan spare energi, og der kan også bruges billige træ- eller plastikkernekasser og skabeloner.
3) Selvhærdende formsand er let at komprimere og kollapse, let at rense støbegods, og gammelt sand kan genbruges og genbruges, hvilket i høj grad reducerer arbejdsintensiteten ved kernefremstilling, modellering, sandfald, rengøring og andre led, og det er nemt at realisere mekanisering eller automatisering.
4) Massefraktionen af harpiks i sand er kun 0,8% ~ 2,0%, og de omfattende omkostninger til råmaterialer er lave.
Fordi selvhærdningsmetoden har mange af de ovennævnte unikke fordele, bruges selvhærdningsmetoden ikke kun til kernefremstilling, men også til støbestøbning.Den er især velegnet til produktion af enkeltstykker og små partier og kan producere støbejern, støbestål og ikke-jernholdige legeringer.Nogle kinesiske støberier har fuldstændig erstattet lerforme, tørre sandforme, cementsandforme og delvist erstattet vandglassandforme.