Lost Foam Casting refererer til støbemetoden, der kombinerer skummønstre med tør sandstøbning.Det smeltede metal udfylder og erstatter direkte den plads, som den originale plastform optager, og opnår direkte den nødvendige støbning efter afkøling.Skummønsteret fordampes direkte under metalstøbeprocessen, så den tabte skumstøbning kræver ikke skimmelfjernelse.Højsttabte skumstøbestøberier, det almindeligt anvendte mønstermateriale er polystyren.
Trinene afTabt skumstøbning:
1- Brug skumforme til at fremstille skummønstre og støbeportsystemer
2- Forbind mønstrene og løberne for at danne et formbundtmodul
3- Dyp maling på modulet
4- Tør malingen
5- Sæt modulet i sandkassen og fyld det med tørt sand
6- Vibrer støbningen for at fylde hulrummet med tørt sand og komprimer derefter støbesandet
7- Hældning af smeltet metal for at fordampe skummet og dannelse af de ønskede støbegods
8- Når støbegodset er afkølet, renses støbegodset.Det tørre sand kan genbruges
Fordele ved Lost Foam Casting:
1- Tabt skumstøbning er en støbemetode med næsten nettoform.Støbningens dimensionelle tolerance kan nå CT6 ~ CT9, og overfladeruheden er Ra = 6,3 ~ 50 μm.Formen på tabte skumstøbegods kan sammenlignes med harpikssandstøbegods.
2- Tabt skumstøbning kan producereafstøbningermed komplekse former og komplekse hulrum.Sammenlignet med harpikssandprocessen, jo flere sandkerner, der udskiftes, jo større er fortjenestemargenen for tabt skumstøbning.Kernekonkurrenceevnen ved tabt skumstøbning er produktionen af vanskelige støbegods med komplekse indre hulrum, såsom motorblok, motorhoved og kasse osv. Disse egenskaber får overlegenheden og de økonomiske fordele ved tabt skumstøbning til at fremstå fuldt ud, og realiserer letvægts- og præcis støbning.
3- Tabt skumstøbning kræver ikke fjernelse af skimmelsvamp, hvilket giver større frihed til støbedesign og støbeproces.Med hensyn til procesdesign brydes den tabte skumstøbeproces først op i dele og splejses derefter i en helhed, og derefter bruges den tabte skumproces til integralstøbning, således at den tabte skumstøbning har en konkurrencefordel med den traditionelle sandstøbning.
4- Brugen af tabt skumstøbeproces kan i høj grad reducere arbejdsintensiteten, reducere dannelsen af fast affald, og det brugte tørre sand kan genbruges.Denne funktion opfylder kravene til energibesparelse og emissionsreduktion og har ændret det barske miljø ved traditionel sandstøbning.
Vare | Tabt skumstøbning | Vakuumstøbning |
Egnede støbegods | Små og mellemstore støbegods med komplekse hulrum, såsom motorblok, motordæksel | Mellemstore og store støbegods med få eller ingen hulrum, såsom støbejernskontravægte, akselhuse i støbt stål |
Mønstre og plader | Skummønstre lavet af lister | Skabelon med sugeboks |
Sandkasse | Bund eller fem siders udstødning | Fire siders udstødning eller med udstødningsrør |
Plastfilm | Topdækslet er forseglet af plastikfilm | Alle sider af begge halvdele af sandkassen er forseglet med plastikfilm |
Belægningsmaterialer | Vandbaseret maling med tyk belægning | Alkoholbaseret maling med tynd belægning |
Støbsand | Groft tørt sand | Fint tørt sand |
Vibrationsstøbning | 3D Vibration | Lodret eller vandret vibration |
Hældning | Negativ hældning | Negativ hældning |
Sand proces | Aflast undertrykket, vend kassen om for at slippe sand, og sandet genbruges derefter | Aflast undertrykket, så falder det tørre sand ned i skærmen, og sandet genbruges |