Custom gråt støbejernskalforme støbegodsmed tjenester afvarmebehandlingog overfladebehandling.
Skalstøbningproces kaldes også præ-coated harpiks sandstøbeproces, hot shell støbegods eller kerne støbeproces.Hovedstøbningsmaterialet er det præcoatede phenolharpikssand, som er dyrere end grønt sand og furanharpikssand.Desuden kan dette sand ikke genbruges.
Furanharpiks selvhærdende sandstøbeproces (nobake-proces) bruger det furanharpiksbelagte sand til at danne støbeformen.Efter at have blandet det originale sand (eller genvundet sand), flydende furanharpiks og flydende katalysator jævnt, og fyld dem i kernekassen (eller sandkassen), og stram det derefter for at hærde til en form eller form i kernekassen (eller sand boks) ved stuetemperatur.Derefter blev støbeformen eller støbekernen dannet, som kaldes selvhærdende koldkerne-boksstøbning (kerne), eller selvhærdende metode (kerne).
Fordi formen dannes ved stuetemperatur og ikke skal opvarmes, kaldes den selvhærdende sandstøbning også no-bake støbeproces.Den selvhærdende metode kan opdeles i syrekatalyseret furanharpiks og phenolharpikssand selvhærdende metode, urethanharpikssand selvhærdende metode og phenolisk monoester selvhærdende metode.
Som et selvhærdende koldtkassebindesand er furanharpikssand det tidligste og i øjeblikket mest udbredte syntetiske bindesand i kinesisk støberi.Mængden af tilsat harpiks i støbesand er generelt 0,7% til 1,0%, og mængden af tilsat harpiks i kernesand er generelt 0,9% til 1,1%.Indholdet af frit aldehyd i furanharpiks er under 0,3 %, og nogle fabrikker er faldet til under 0,1 %.I støberierne i Kina har furanharpiksen selvhærdende sand nået internationalt niveau uanset produktionsprocessen og overfladekvaliteten af støbegodset.
Gråjern, eller gråt støbejern, er en type støbejern, der har en grafitmikrostruktur.Det er opkaldt efter den grå farve på det brud, det danner.Det grå støbejern bruges til huse, hvor komponentens stivhed er vigtigere end dens trækstyrke, såsom cylinderblokke til forbrændingsmotorer, pumpehuse, ventilhuse, el-bokse, modvægte og dekorative støbegods.Grått støbejerns høje termiske ledningsevne og specifikke hovedkapacitet udnyttes ofte til at fremstille støbejerns kogegrej og skivebremser.
En typisk kemisk sammensætning til opnåelse af en grafitisk mikrostruktur er 2,5 til 4,0 vægtprocent kulstof og 1 til 3 vægtprocent silicium.Grafit kan optage 6 til 10 % af volumenet af gråt jern.Silicium er vigtigt for at lave gråt jern i modsætning til hvidt støbejern, fordi silicium er et grafitstabiliserende element i støbejern, hvilket betyder, at det hjælper legeringen med at producere grafit i stedet for jernkarbider;ved 3% silicium holdes næsten intet kulstof i kemisk kombination med jernet.
Grafitten antager form som en tredimensionel flage.I to dimensioner, da en poleret overflade vil fremstå under et mikroskop, fremstår grafitflagerne som fine linjer.Flagernes spidser fungerer som allerede eksisterende hak;derfor er den skør.Tilstedeværelsen af grafitflager gør Grey Iron let bearbejdeligt, da de har tendens til let at revne på tværs af grafitflagerne.Grått jern har også en meget god dæmpningsevne, og derfor bruges det mest som underlag til værktøjsmaskiner.
Mekaniske egenskaber af gråt støbejern | |||||||
Vare i henhold til DIN EN 1561 | Måle | Enhed | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Trækstyrke | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1 % udbyttestyrke | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Forlængelse styrke | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Trykstyrke | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1 % trykstyrke | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Bøjningsstyrke | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Ren stress | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elasticitetsmoduler | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson nummer | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell hårdhed | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Duktilitet | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Spænding og trykændring | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Brydstyrke | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Massefylde | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Tilsvarende kvalitet af gråt støbejern | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0,6010 | GG-10 | Karakter 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0,6015 | GG-15 | Karakter 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0,6020 | GG-20 | Karakter 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | GG-25 | Karakter 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0,6030 | GG-30 | Karakter 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0,6035 | GG-35 | Karakter 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0,6040 | GG-40 | Karakter 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0,8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0,8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0,8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0,8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Harpiksbelagt sandstøbning af metal og legeringer | |
Metal og legeringer | Populær karakter |
Grå Støbejern | GG10~GG40;GJL-100 ~ GJL-350; |
Duktilt (nodulært) støbejern | GGG40 ~ GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempereret duktilt jern (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Kulstofstål | C20, C25, C30, C45 |
Legeret stål | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Rustfrit stål | Ferritisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Austenitisk rustfrit stål, Nedbørshærdning rustfrit stål, Duplex rustfrit stål |
Aluminiumslegeringer | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Messing / kobberbaserede legeringer | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB |