Grå jernsandstøbningsproducent fra Kina med OEM Custom ogCNC-bearbejdningstjenester.
Støbejern er en jern-kulstof støbt legering med andre elementer, der er fremstillet ved omsmeltning af råjern, skrot og andre tilføjelser.Til differentiering fra stål og støbestål er støbejern defineret som en støbelegering med et kulstofindhold (min. 2,03%), der sikrer størkningen af slutfasen med en eutektisk transformation.
Afhængigt af kemiske specifikationer kan støbejern være ulegeret eller legeret.Udvalget af legerede jern er meget bredere, og de indeholder enten større mængder af almindelige komponenter, såsom silicium og mangan, eller specielle tilsætninger, såsom nikkel, krom, aluminium, molybdæn, wolfram, kobber, vanadium, titanium, plus andre.Generelt kan støbejernet opdeles i gråjern, ducitlejern (nodulært jern), hvidt støbejern, komprimeret grafitjern og formbart støbejern.
Råmaterialer tilgængelige til sandstøbning
• Gråtjern: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Duktilt jern: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium og deres legeringer
• Andre materialer og standarder på forespørgsel
Muligheder for sandstøbning støbt i hånden:
• Max Størrelse: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapacitet: 5.000 tons - 6.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
Muligheder ved sandstøbning med automatiske støbemaskiner:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig Kapacitet: 8.000 tons - 10.000 tons
• Tolerancer: På forespørgsel.
Hovedproduktionsprocedure
Mønstre og værktøjsdesign → Fremstilling af mønstre → Støbeproces → Kemisk sammensætningsanalyse → Smeltning og hældning → Rengøring, slibning og sprængning → Efterbehandling eller pakning til forsendelse
Sandstøbningsinspektionsevner
• Spektrografisk og manuel kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hårdhedsinspektion
• Mekanisk egenskabsanalyse
• Slagtest ved lav og normal temperatur
• Renlighedseftersyn
• UT, MT og RT inspektion
Efterstøbningsproces
• Afgratning & rengøring
• Kugleblæsning / sandblæsning
• Varmebehandling: Normalisering, Quench, Tempering, Carburization, Nitrering
• Overfladebehandling: Passivering, Andonisering, galvanisering, varmzinkbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, polering, elektropolering, maling, GeoMet, Zintec
•Bearbejdning: Drejning, Fræsning, Drejning, Boring, Honning, Slibning,
Generelle kommercielle vilkår
• Hovedarbejdsgang: Forespørgsel og tilbud → Bekræftelse af detaljer / forslag til omkostningsreduktion → Værktøjsudvikling → Prøvestøbning → Prøvegodkendelse → Prøveordre → Masseproduktion → Kontinuerlig ordrebehandling
• Ledetid: Anslået 15-25 dage til værktøjsudvikling og estimeret 20 dage til masseproduktion.
• Betalingsbetingelser: Skal forhandles.
• Betalingsmetoder: T/T, L/C, West Union, Paypal.
