Støbegods af gråt støbejern fremstilles normalt ved sandstøbeproces, men for nogle støbegods, som kræver præcisionsnøjagtighed og har kompleks struktur,investeringsstøbeproceser også et godt valg.
Når vi støber det grå jern, følger vi nøje den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber i henhold til standarder eller krav fra kunderne.Desuden har vi mulighed og udstyr til at teste, om der er støbefejl inde i gråjernssandstøbningerne.
Selvom støbejern kan have en kulstofprocent på mellem 2 og 6,67, er den praktiske grænse normalt mellem 2 og 4 %.Disse er vigtige hovedsageligt på grund af deres fremragende støbekvaliteter.Gråtjern er billigere end duktiljern, men det har meget lavere trækstyrke og duktilitet end duktilt jern.Gråjern kan ikke erstatte kulstofstålet, mens duktilt jern kan erstatte kulstofstålet i nogle situationer på grund af duktilt jerns høje trækstyrke, flydespænding og forlængelse.
Investeringsstøbning (tabt voks) er en metode til præcisionsstøbning af komplekse nær-net-formede detaljer ved hjælp af replikering af voksmønstre.Investeringsstøbning eller tabt voks er en metalstøbeproces, der typisk bruger et voksmønster omgivet af en keramisk skal til at lave en keramisk form.Når skallen tørrer, smeltes voksen væk, så der kun er formen tilbage.Derefter dannes støbekomponenten ved at hælde smeltet metal i den keramiske form.
Silica sol støbeproces er den vigtigste investeringsstøbeproces i RMC investeringsstøbestøberi.Vi har udviklet ny teknologi af klæbende materiale for at opnå meget mere økonomisk og effektivt klæbende materiale til at bygge gylleskallen.Det er en overvældende tendens, at Silica sol-støbeprocessen erstatter den ru, ringere vandglasproces, især til støbning af rustfrit stål og legeret stålstøbning.Udover det innovative støbemateriale er silica sol-støbeprocessen også blevet fornyet til meget mere stabil og mindre varmeudvidelse.
Vare i henhold til DIN EN 1561 | Måle | Enhed | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Trækstyrke | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1 % udbyttestyrke | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Forlængelse styrke | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Trykstyrke | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1 % trykstyrke | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Bøjningsstyrke | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Ren stress | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elasticitetsmoduler | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson nummer | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell hårdhed | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Duktilitet | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Spænding og trykændring | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Brydstyrke | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Massefylde | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |