CNC præcisionsbearbejdede messingprodukter ved tabt voksinvesteringsstøbning, varmebehandling og overfladebehandling i henhold til dine tekniske tegninger og unikke krav.
CNC-bearbejdningrefererer til bearbejdningsprocessen, der fortsætter ved computerstyret nummerisk kontrol (CNC for kort).Det er hjulpet af CNC'en til at opnå en høj og stabil nøjagtighed med færre arbejdsomkostninger.Bearbejdning er en hvilken som helst af de forskellige processer, hvor et stykke råmateriale skæres i en ønsket endelig form og størrelse ved en kontrolleret materialefjernelsesproces.De processer, der har dette fælles tema, kontrolleret materialefjernelse, er i dag samlet kendt som subtraktiv fremstilling, til forskel fra processer med kontrolleret materialetilsætning, som er kendt som additiv fremstilling.
Præcis hvad den "kontrollerede" del af definitionen indebærer, kan variere, men det indebærer næsten altid brug af værktøjsmaskiner (udover kun elværktøj og håndværktøj).Dette er en proces, der bruges til at fremstille mangemetalbearbejdede produkter, men det kan også bruges på materialer som træ, plastik, keramik og kompositter.CNC-bearbejdningen dækker over mange forskellige processer såsom fræsning, drejning, drejning, boring, honing, slibning...osv.
Messing hører tilkobberbaseret legeringog er en legering sammensat af kobber og zink.Messing sammensat af kobber og zink kaldes almindelig messing.Hvis det er en række legeringer sammensat af mere end to elementer, kaldes det speciel messing.Messing er en kobberlegering med zink som hovedelementet.Efterhånden som zinkindholdet stiger, øges legeringens styrke og plasticitet betydeligt, men de mekaniske egenskaber vil falde betydeligt efter overskridelse af 47%, så zinkindholdet i messing er mindre end 47%.Ud over zink indeholder støbt messing ofte legeringselementer som silicium, mangan, aluminium og bly.
CNC præcisionsbearbejdningsfunktioner | ||||
Faciliteter | Antal | Størrelsesområde | Årlig kapacitet | Generel nøjagtighed |
Vertical Machining Center (VMC) | 48 sæt | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton eller 300000 styk | ±0,005 |
Horisontalt bearbejdningscenter (VMC) | 12 sæt | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tons eller 100000 stk | ±0,005 |
CNC maskine | 60 sæt | Max drejedia.φ600 mm | 5000 tons eller 600000 stk | |
Eksklusiv standard for støbetolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusland) eller GBT 6414 (Kina). |
Bearbejdningscentret er udviklet fra CNC-fræseren.Den største forskel fra CNC-fræseren er, at bearbejdningscentret har mulighed for automatisk at udveksle bearbejdningsværktøjer.Ved at installere værktøjer til forskellige formål på værktøjsmagasinet, kan bearbejdningsværktøjerne på spindlen udskiftes med den automatiske værktøjsskifter i én fastspænding for at realisere flere bearbejdningsfunktioner.
CNC-bearbejdningscentret er en højeffektiv automatiseret værktøjsmaskine, der er sammensat af mekanisk udstyr og et CNC-system og er velegnet til bearbejdning af komplekse dele.CNC-bearbejdningscentret er i øjeblikket et af de mest udbredte CNC-værktøjsmaskiner i verden med en stærk omfattende bearbejdningsevne.Det kan fuldføre mere forarbejdningsindhold, efter at emnet er fastspændt på én gang.Behandlingsnøjagtigheden er høj.For batch-emner med middel bearbejdningsvanskelighed er dens effektivitet 5-10 gange højere end almindeligt udstyr, især det kan fuldføre Mange forarbejdninger, der ikke kan fuldføres med almindeligt udstyr, er mere velegnede til enkelt-stykke-bearbejdning med mere komplekse former og høje præcisionskrav eller til små og mellemstore batchproduktioner af flere sorter.Den koncentrerer funktionerne fræsning, boring, boring, anboring og skæring af gevind på én enhed, så den har en række teknologiske midler.
Karaktersammenligning af kobber, messing og bronze | |||||||
GRUPPER | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
KOBBER | C10200 | 2,0040 | AF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2,0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2,0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2,0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2,0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2,0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2,1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2,1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2,1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | Cupb1P | ||
MESSING | C21000 | 2,0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2,0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2,0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2,0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2,0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2,0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2,0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2,0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2,0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2,0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2,0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2,0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2,0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2,0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2,0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2,0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2,0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2,0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2,0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2,0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2,0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2,0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2,0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZE | C50700 | 2,1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2,1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2,1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2,1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Bearbejdningscentre er klassificeret i vandrette og lodrette bearbejdningscentre i henhold til deres rumlige position under spindelbearbejdning.Klassificeret efter procesanvendelse: bore- og fræsebearbejdningscenter, sammensat bearbejdningscenter.I henhold til den særlige klassifikation af funktioner er der: enkelt arbejdsbord, dobbelt arbejdsbord og multi-arbejdsbænk bearbejdningscenter.Bearbejdningscentre med enkeltakset, dobbeltakset, treakset, fireakset, femakset og udskiftelige topstammer mv.
CNC-bearbejdning er den slags præcisionsbearbejdning af CNC-maskiner, såsom avancerede bearbejdningscentre, som har topende 5-akset bearbejdningscenter, 4-akset dobbelt platformsbearbejdningscenter eller CNC-drejebænke, som også kan udvikles til CNC-drejecenter, der har mulighed for at ændre mere end 15 kuttere inden for et holdhold;CNC fræsemaskine og CNC bore- og anboringscentre.Præcisionsbearbejdning af stålstøbning er forskellig fra bearbejdning af stålprofil.Præcisionsstøbning har allerede opnået en ret præcis form af det ønskede, og sparer dermed masser af bearbejdning sammenlignet med bearbejdning fra stålprofil direkte.Også på grund af denne grund skal vi normalt overveje bearbejdningsoverfladen og korrekt bearbejdningsgodtgørelse før støbning.Vores faste indkøb er at udarbejde råstøbetegning sammen med bearbejdningstegning for at specificere bearbejdningsareal og bearbejdningstillæg på tegningen.
RMC investeringsstøbestøberi har udstyret med 4-aksede bearbejdningscentre, 15 sæt CNC-drejebænke og 3 sæt cnc-fræsemaskiner, sammen med assistent almindelige alsidige dreje-, fræse-, anborings-, bore- og slibemaskiner, vi har evnen til at bearbejde næsten alle slags stålstøbegods.
Også kaldet præcisionsbearbejdning, kan CNC-bearbejdningen nå en meget høj nøjagtighed i geometrisk tolerance og dimensionstolerance.Med vores CNC-maskiner og horisontale bearbejdningscentre (HMC) og vertikale bearbejdningscentre (VMC), kan vi næsten opfylde alle dine krævede tolerancegrader.
Evner afInvesteringsstøbestøberi:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Bindematerialer til skalbygning: Silica Sol, Vandglas og deres blandinger.
• Tolerancer: På forespørgsel.
Fordele vedInvesteringsstøbekomponenter:
- Fremragende og glat overfladefinish
- Snævre dimensionstolerancer.
- Komplekse og indviklede former med designfleksibilitet
- Evne til at støbe tynde vægge er derfor en lettere støbekomponent
- Bredt udvalg af støbte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
- Udkast er ikke påkrævet i formdesignet.
- Reducer behovet for sekundær bearbejdning.
- Lavt materialespild.
INVESTERINGSTØBETOLERANCER | |||
Tommer | Millimeter | ||
Dimension | Tolerance | Dimension | Tolerance |
Op til 0.500 | ±.004" | Op til 12,0 | ± 0,10 mm |
0.500 til 1.000" | ±.006" | 12,0 til 25,0 | ± 0,15 mm |
1.000 til 1.500" | ±.008" | 25,0 til 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 til 2.000" | ±.010" | 37,0 til 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 til 2.500" | ±.012" | 50,0 til 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 til 3.500" | ±.014" | 62,0 til 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 til 5.000" | ±.017" | 87,0 til 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 til 7.500" | ±.020" | 125,0 til 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 til 10.000" | ±.022" | 190,0 til 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 til 12.500" | ±.025" | 250,0 til 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 til 15.000 | ±.028" | 312,0 til 375,0 | ± 0,70 mm |