Kina OEM tilpasset Chrome Molybdænlegeret stålinvesteringsstøbeproduktermed CNC-bearbejdningstjenester.
Kulstofstål, lavlegeret stål, højlegeret stål og værktøjsstålstøbegods bruges i flere industrielle applikationer.Med deres mange kvaliteter kan stål og deres legeringer varmebehandles for at forbedre dets udbytte- og trækstyrke og justere hårdhed eller duktilitet til ingeniørens anvendelsesbehov eller ønskede mekaniske egenskaber.
| Kemisk sammensætning af noget af krommolybdænstøbt stål | ||||||
| Stålkvalitet | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | måned (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1,20-1,50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Brugerinvesteringsstøbeproces, RMC støbestøberi er i stand til at opfylde materialespecifikationer i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB standarder.Vi har mere end 100 forskellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer, som vi støber dele med efter komplekse designkriterier.Vores dimensionelt og geometrisk komplekse investeringsstøbegods er produceret i netform, hvilket minimerer behovet for sekundær bearbejdning.
Chrom-molybdæn støbestål er meget udbredt i industrielle områder med relativt høje mekaniske egenskaber.Tilsætning af molybdæn til kromstål kan øge styrken af stålstøbegods uden at have en væsentlig indflydelse på støbestålets slagsejhed.Ydermere har krom-molybdæn støbestål meget god høj temperatur ydeevne og krybemodstand.Efter bratkøling og temperering eller normalisering af varmebehandling kan krom-molybdæn støbt stål opnå fremragende mekaniske egenskaber.
Molybdæn kan forbedre hærdbarheden af støbestål og reducere hærdet skørhed af støbestål.Chrom-molybdæn støbestål anvendes til støbegods med store sektioner og stålstøbegods, der kræver dybdehærdning.
| Investeringsstøbning tekniske data hos RMC Foundry | |
| R & D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ledetid for udvikling og prøver: 25 til 35 dage | |
| Smeltet metal | Ferritisk rustfrit stål, Martensitisk rustfrit stål, Austenitisk rustfrit stål, Udfældningshærdende rustfrit stål,Duplex rustfrit stål |
| Kulstofstål, Legeret stål, Værktøjsstål, Varmebestandigt stål, | |
| Nikkelbaseret legering, aluminiumslegering, kobberbaseret legering, koboltbaseret legering | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiale til skalbygning | Silica Sol (udfældet silica) |
| Vandglas (natriumsilikat) | |
| Blandinger af Silica Sol og Vandglas | |
| Teknisk parameter | Stykvægt: 2 gram til 200 kilo gram |
| Max Dimension: 1.000 mm for Diameter eller Længde | |
| Min vægtykkelse: 1,5 mm | |
| Støberuhed: Ra 3,2-6,4, Bearbejdningsruhed: Ra 1,6 | |
| Tolerance af støbning: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerance for bearbejdning: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Indvendig kerne: Keramisk kerne, urinstofkerne, vandopløselig vokskerne | |
| Varmebehandling | Normalisering, temperering, bratkøling, udglødning, opløsning, karburering. |
| Overfladebehandling | Polering, Sand/Snudeblæsning, Forzinkning, Fornikling, Oxidationsbehandling, Fosfatering, Pulvermaling, Geormet, Anodisering |
| Dimensionstestning | CMM, Vernier Caliper, Indvendig Caliper.Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| Kemisk inspektion | Kemisk sammensætningsanalyse (20 kemiske elementer), renhedsinspektion, røntgenundersøgelse, kulstof-svovlanalysator |
| Fysisk inspektion | Dynamisk balancering, statisk blanchering, mekaniske egenskaber (hårdhed, udbyttestyrke, trækstyrke), forlængelse |
| Produktionskapacitet | Mere end 250 tons om måneden, mere end 3.000 tons årligt. |
Investeringsstøbeproces
