Kina OEM brugerdefineret rustfrit stål støbt udstødningsmanifold til bil.
Rustfrit stål er forkortelsen for rustfrit og syrefast stål.Det kaldes rustfrit stål, der er modstandsdygtigt over for svage ætsende medier som luft, damp og vand.Korrosionsstål kaldes syrefast stål.
På grund af forskellen i kemisk sammensætning mellem almindeligt rustfrit stål og syrefast stål er deres korrosionsbestandighed forskellig.Almindelig rustfrit stål er generelt ikke modstandsdygtigt over for kemisk mediekorrosion, mens syrefast stål generelt er ikke-ætsende.Udtrykket "rustfrit stål" refererer ikke kun til en enkelt type rustfrit stål, men henviser også til mere end hundrede industrielt rustfrit stål.Hvert udviklet rustfrit stål har god ydeevne inden for sit specifikke anvendelsesområde.
Rustfrit stål opdeles ofte i martensitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, austenitisk rustfrit stål, austenitisk-ferritisk (duplex) rustfrit stål og udfældningshærdende rustfrit stål i henhold til mikrostrukturens tilstand.Derudover kan den ifølge de kemiske sammensætninger opdeles i krom rustfrit stål, kromnikkel rustfrit stål og krommangan nitrogen rustfrit stål osv.
I støbeproduktion er de fleste af destøbegods i rustfrit ståler afsluttet afinvesteringsstøbning.Overfladen af støbegods i rustfrit stål fremstillet ved investeringsstøbning er glattere, og dimensionsnøjagtigheden er lettere at kontrollere.Selvfølgelig er investeringsomkostningerne ved støbning af rustfrit ståldele relativt høje sammenlignet med andre processer og materialer.
Investeringsstøbning, også kaldet præcisionsstøbning eller tabt voksstøbning, er meget brugt, da det tilbyder asymmetrisk støbning med meget fine detaljer, der kan fremstilles relativt billigt.Processen involverer fremstilling af en metalstøbning ved hjælp af en ildfast form lavet af et voksreplikamønster.Trinene involveret i processen eller den tabte voksstøbning er:
• Lav et voksmønster eller replika
• Sprøjt voksmønsteret
• Investér voksmønsteret
• Fjern voksmønsteret ved at brænde det (inde i ovnen eller i varmt vand) for at skabe en form.
• Tving smeltet metal til at hælde i formen
• Køling og størkning
• Fjern indløbet fra støbegodset
• Afslut og poler de færdige investeringsstøbegods
| Tilsvarende kvalitet af rustfrit stål | |||||||
| GRUPPER | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martensitisk og ferritisk rustfrit stål | 420 C | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1,2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1,4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1,4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1,4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1,4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1,4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Austenitisk rustfrit stål | 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Duplex rustfrit stål | S32750 | 1,4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Evner afInvesteringsstøbestøberi:
• Max Størrelse: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vægtområde: 0,5 kg - 100 kg
• Årlig kapacitet: 2.000 tons
• Bindematerialer til skalbygning: Silica Sol, Vandglas og deres blandinger.
• Tolerancer: På forespørgsel.
Fordele vedInvesteringsstøbekomponenter:
- Fremragende og glat overfladefinish
- Snævre dimensionstolerancer.
- Komplekse og indviklede former med designfleksibilitet
- Evne til at støbe tynde vægge er derfor en lettere støbekomponent
- Bredt udvalg af støbte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
- Udkast er ikke påkrævet i formdesignet.
- Reducer behovet for sekundær bearbejdning.
- Lavt materialespild.
| Materialer tilInvesteringsstøbningProces hos RMC Foundry | |||
| Kategori | Kina klasse | amerikansk klasse | Tyskland klasse |
| Ferritisk rustfrit stål | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitisk rustfrit stål | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitisk rustfrit stål | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Nedbørshærdning rustfrit stål | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplex rustfrit stål | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Høj Mn Stål | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Værktøjsstål | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Varmebestandigt stål | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkel-baseret legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Kobberlegering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Cobalt-baseret legering | UMC50, 670, klasse 31 | 2,4778 | |
| INVESTERINGSTØBETOLERANCER | |||
| Tommer | Millimeter | ||
| Dimension | Tolerance | Dimension | Tolerance |
| Op til 0.500 | ±.004" | Op til 12,0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 til 1.000" | ±.006" | 12,0 til 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 til 1.500" | ±.008" | 25,0 til 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 til 2.000" | ±.010" | 37,0 til 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 til 2.500" | ±.012" | 50,0 til 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 til 3.500" | ±.014" | 62,0 til 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 til 5.000" | ±.017" | 87,0 til 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 til 7.500" | ±.020" | 125,0 til 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 til 10.000" | ±.022" | 190,0 til 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 til 12.500" | ±.025" | 250,0 til 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 til 15.000 | ±.028" | 312,0 til 375,0 | ± 0,70 mm |
Værdiskabende tjenester inden for teknik og fremstilling:
| Tjenester | Beskrivelse |
| Overfladebehandlingstjenester | Pulverlakering, anodisering, elektrofotose, forkromning, maling, sandblæsning, nikkelbelægning, zinkbelægning, sortfarvning, polering, blåning, Geormet, Zintek osv. |
| CNC præcisionsbearbejdning | Drejning, fræsning, drejning, honing, boring, boring, anboring, trådelektrodeskæring, slibning...osv. |
| Inspektion og kvalitetskontrol | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Trækstyrketester, Yild Strentgh Testor, Tætningstryktester, Carbon Svovlanalysator, Metallurgisk Mikroskopi, Press Force Tester...osv. |
