Investeringsstøbning, også kendt som tabt-voks-processen, er en af de ældste metalformningsteknikker, der strækker sig over de sidste 5.000 år.Detinvesteringsstøbeprocesbegynder med at sprøjte konstrueret voks ind i højpræcisionsmatricer eller med trykte hurtige prototyper.De voksmønstre, der fremstilles ved begge metoder, samles derefter på en indløbsrør sammen med en keramisk hældekop.
Disse voksopstillinger er derefter investeret, eller omgivet, med en silica-opslæmningsblanding og ildfast zirkonsand.Mange lag påføres, indtil en hård skal dækker de samlede voksmønstre.Dette er generelt det længste trin i investeringsstøbeprocessen, da skallen skal tørre helt, før der påføres yderligere lag.Fugtighed og cirkulation spiller store faktorer i den vellykkede udførelse af denne fase.
Når skallen er tørret ordentligt, brændes voksmønstrene indeni gennem et stærkt opvarmet trykkammer kaldet en autoklave.Når al voks er fjernet, forbliver skalhulen;en nøjagtig kopi af den ønskede del.
Den ønskede legering hældes derefter i hulrummet.Disse legeringer kan omfatte, men er ikke begrænset til,rustfri stållegeringer, messing, aluminium eller kulstofstål.Efter at formene er afkølet, går de til efterbehandling, hvor den keramiske skal tages af metaldelene.Detstøbte deleafskæres derefter indløbet, sendes til sprængning, slibning og andre sekundære bearbejdnings- eller efterbearbejdningsoperationer afhængigt af delekravene.
Fordele ved investeringsstøbning
Selvom der er mange metoder til metalformning, er investeringsstøbning unik, fordi den giver dig mulighed for at opnå meget komplekse former, ligesom højtryksstøbning, men i både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.
Fordele ved investeringsstøbning sammenlignet med andre metalformningsprocesser:
- Hårdheden og kornstrukturen af de anvendte ildfaste materialer giver mulighed for overlegne overfladekvaliteter.
- Bedre overfladefinish betyder generelt et reduceret behov for sekundære maskinprocesser.
- Omkostningerne pr. enhed falder med stor volumen, hvis automatisering kan bruges til at reducere arbejdskraft.
- Hard Tooling har en meget længere levetid endandre støbeprocesser, da den voks, der sprøjtes ind, ikke er særlig slibende.
- Kan producere komplicerede former, som ville være meget vanskelige eller umulige med andre støbemetoder.
- Kan opnå høje tolerancer samt underskæringer, der ikke let dannes i højtryksstøbegods.
RMC: Dit valg til investeringsstøbning
RMC er eninvesteringsstøbestøberimed sin egenpræcisionsbearbejdningsfacilitetersamt out-sourcing-muligheder.Overflødig produktion og vores faste arbejdsstyrke gør det muligt for Avalon Precision Metalsmiths at imødekomme vores kunders behov i ikke kun støbemetoden med tabt voks, men også i enhver anden støbemetode.
Med ingeniørressourcer på alle tre hjemlige lokationer, et New Product Development (NPD) team, en salgsstyrke, der spænder kyst til kyst, og over 20 år i branchen, kan vi hjælpe med at spare dig tid og penge gennem fremskyndet programstyring og hastighed til markedet .
Indlægstid: 25. december 2020