Investeringsstøbestøberi |Sandstøbning

Støbegods i rustfrit stål, støbegods i gråt jern, støbegods af duktilt jern

Tre slags sandstøbeproces

I overensstemmelse med forskellen på det sand, der bruges til fremstilling af støbeformene, kan sandstøbning opdeles i mange forskellige slags, såsom grøn sandstøbning, coated sandstøbning (skalstøbning), selvhærdende sandstøbning og tør sandstøbning (tabt skumstøbning). og vakuumstøbning).I denne tekst vil vi hovedsageligt introducere følgende tre sandstøbeprocesser:

 

Grøn sandstøbning

Det grønne sand er som udgangspunkt en våd blanding af sand og ler, der er ikke tilsat kemikalier.Sandformen presses sammen og holder formen.Valget af sand har meget at gøre med temperaturen, hvorved metallet hældes.Ved de temperaturer, hvor kobber og jern hældes, bliver leret inaktiveret af varmen, som er et ikke-ekspanderende ler.Så i stedet arbejder de, der hælder jern, typisk med silicasand, der er billigt sammenlignet med de andre sand.

sandstøbning produktionslinje

 

Harpiksbelagt sandskalstøbning

Harpiksbindemidler er naturlige eller syntetiske gummier med højt smeltepunkt.Der er også koldhærdende harpikser, som bruger en katalysator i stedet for en varme til at hærde bindemidlet.Harpiksbindemidler er ret populære, fordi forskellige egenskaber kan opnås ved at blande med forskellige tilsætningsstoffer.Andre fordele omfatter god sammenklappelighed, lav gasning, og de efterlader en god overfladefinish på støbningen.Skalstøbeprocessen giver bedre overfladefinish, bedre dimensionelle tolerancer og højere gennemløb på grund af reducerede cyklustider.De materialer, der kan bruges til denne proces, er støbejern og aluminium og kobberlegeringer.Skalstøbningsprocessen giver omkostningsbesparende løsninger til vanskelige former, trykbeholdere, vægtfølsomme dele og støbegods, der kræver overlegen overfladefinish.

 

Selvhærdende sandstøbning

"Selvhærdende sand" er et udtryk, der opstod efter, at støberiindustrien tog kemiske bindemidler til sig.I sandblandingsprocessen tilsættes der udover at tilsætte et bindemiddel også et størknings- (hærdnings-)middel, der kan hærde bindemidlet.Efter støbning og kernefremstilling med denne slags sand bruges der ingen behandling (såsom tørring eller blæsning af hærdningsgas) til at hærde formen eller kernen, og formen eller kernen kan hærde af sig selv.

Fordi formen dannes ved stuetemperatur og ikke skal opvarmes, kaldes den selvhærdende sandstøbning også no-bake støbeproces.Den selvhærdende metode kan opdeles i syrekatalyseret furanharpiks og phenolharpikssand selvhærdende metode, urethanharpikssand selvhærdende metode og phenolisk monoester selvhærdende metode.

Furanharpiks selvhærdende sandstøbeproces (nobake-proces) bruger det furanharpiksbelagte sand til at danne støbeformen.Efter at have blandet det originale sand (eller genvundet sand), flydende furanharpiks og flydende katalysator jævnt, og fyld dem i kernekassen (eller sandkassen), og stram det derefter for at hærde til en form eller form i kernekassen (eller sand boks) ved stuetemperatur.Derefter blev støbeformen eller støbekernen dannet, som kaldes selvhærdende koldkerne-boksstøbning (kerne), eller selvhærdende metode (kerne).

 

 


Indlægstid: 06-november 2021